АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Тема I: ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА

Читайте также:
  1. B)Cнижение производства.
  2. I. Организация выполнения выпускной квалификационной работы
  3. II. Организация выполнения выпускной квалификационной
  4. II. Организация деятельности по трансфузии (переливанию) донорской крови и (или) ее компонентов
  5. II. Организация работы Комиссии по повышению квалификации и в целом всей деятельности по повышению квалификации
  6. II. Основание Первого Афинского союза. Организация Делосской симмахии
  7. II.2.1.Организация представительной власти в России. Комитет конституционного надзора
  8. III Механизация, Электрификация и автоматизация сельскохозяйственного производства
  9. III.3.5. Организация работы Правительства Российской Федерации
  10. IV раздел. Организация рациональной двигательной активности
  11. Pациональная организация труда и отдыха в экзаменационный период
  12. V.5 ОРГАНИЗАЦИЯ КРЕДИТНОГО ПРОЦЕССА В КОММЕРЧЕСКОМ БАНКЕ

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПРОЦЕСС И ОСНОВЫ ЕГО ОРГАНИЗАЦИИ

Календарная продолжительность протекания производственного процесса определяется длительностью производственного цикла – (Тпц), основу расчета которого составляет расчет длительности операционного цикла (Топ). В условиях однооперационного цикла:

Топ = nt / С,

где: n - число деталей в партии (шт.);

t- норма времени на операцию (мин.);

С – число рабочих мест на операции (шт.).

При определении длительности многооперационного цикла обработки партии деталей необходимо учитывать вид сочетания операций во времени:

При последовательном виде сочетания операций:

где: i - номер операции технологического процесса;

При последовательно- параллельном виде сочетания операций:

,

где: t - транспортная (передаточная) партия деталей;

кор. – наименьшая из норм времени на выполнение каждой партии смежных операций;

При параллельном виде сочетания операций:

где: tдл. – соответственно норма времени и количество рабочих мест на наиболее продолжительной операции.

Коэффициент параллельности (Кпар.) показывает сокращение длительности при параллельно-последовательном и параллельном видах сочетания операций по сравнению с последовательным.

В числе основных расчетов по проектированию поточной линии определяются:

Такт потока (r).

r = (Ф ∙ 60) / В (мин./шт.);

где: Ф – действительный (эффективный) фонд времени работы в плановом периоде (час);

В - программа запуска за тот же период времени (шт).

Количество рабочих мест определяется по каждой операции технологического процесса (Gi) в том случае, если в результате вычислений получена дробная величина, ее округляют с учетом допустимой перегрузки до целого числа (Cпр.),

Gi = ti / r.

Коэффициент загрузки рабочих мест: Кз = Сi / С пр.

Скорость движения конвейера (V):

V = l ∙ r,

где: l - шаг конвейера или расстояние между осями смежных предметов.

Задача 1.1. Определение технологического цикла
обработки партии деталей.

Условие задачи и исходные данные:

Партия деталей из 12 штук обрабатывается в условиях последовательного, последовательно – параллельного и параллельного видов движения предметов труда. Передаточная партия – 3 штуки. Технологический процесс обработки деталей приведен в таблице 1.1.

 

 

Таблица 1.1.


1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |

Поиск по сайту:

Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.003 сек.)