Приготовление извести

Принятая схема организации приготовления извести приведена на рис. 2. Из транспортных средств известь выгружается в баки 1, где заливается водой. В нижнюю часть бака через перфорированный трубопровод подается воздух, в результате производится гашение извести и получение известкового молока. Например: Расход товарной извести 61 кг/сут. Предусматривается месячный запас извести G_изв = 30 · 61 = 1830 кг или 1,8 т. Емкость растворных баков хранения и гашения извести определена из расчета 5 м³ на 1 т товарной извести.

В результате суммарная емкость баков W_{извести} = 5 · 1,8 = 9,0 м³. Принимается 3 бака, объем каждого 3,0 м³ с размерами пирамидальной части каждого в плане 1,5Í2,0 м, высотой 1,5 м. Баки из железобетона с общими стенками расположены аналогично бакам на рис. 3.

Емкость каждой из двух гидравлических мешалок определена по формуле (9) при следующих исходных данных:

5200 м³/сут; Д_и = 7 мг/л; Т_расх= 12 ч; r_расх = 1000 кг/м³; b_расх = 5 %.

В результате W_расх = (5200· 7 · 12) / (24 · 10 · 1000 · 5) = 0,4 м³.

Принимаются 2 мешалки диаметром 600 мм, высотой 1,5 м, объемом каждой 0,42 м³, площадью в плане 0,3 м². Для перемешивания принята восходящая скорость потока 18 м/ч. Производительность циркуляционного насоса должна быть не менее Q = 0,3 · 18 = 5,4 м³/ч. C этой целью возможно применение абразивно-химического насоса Х 8-18, производительностью 8 м³/ч, напором до 18 м, массой агрегата 100 кг. Устанавливается два насоса: рабочий и резервный. Этот же тип насоса возможно применить и для перекачки известкового молока.

Поиск по сайту: