|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Основні відомості про роботу каналу вимірювання температуриКанали вимірювання температури агрегату в АСКТП включають термоелектричні датчики (датчики опору) і вимірювальні перетворювачі (ВП) сигналу термоелектрорушійної сили (термоЕРС) (опору) в уніфікований сигнал постійного струму 0...5 мА або напругу постійного струму 0...10 В для введення в засоби обчислювальної техніки, вторинні прилади. ТермоЕРС, яку генерує вимірювальна термопара, залежить від різниці температур робочого і вільного кінців термопари, мВ: Е = K (Tp - Tв), (8.1) де K - чутливість термопари (величина близька до сталої у діапазоні вимірювання), мВ/0С; Tp, Tв - температура робочих і вільних кінців термопари, 0С. Стандартні термопари, які мають найбільше поширення для вимірювання високих температур, означення їх градувань та інтервали вимірювання температур наведені в таблиці 8.1. В інтервалі температур 200...1600 0С найбільш стабільним є платинородій-платиновий термоелектричний термометр, тому його використовують як зразковий і за ним здійснюють перевірку або градуювання інших термометрів. Таблиця 8.1 Основні характеристики термоелектричних термометрів
Залежність електричного опору термометрів (ТО) від температури описується рівнянням: Rt = R 0(1 + At + Bt 2), (8.2)
для мідних ТО Rt = R 0(1 + at), (8.3)
де Rt, R 0 - електричний опір при температурах t 0С та 0 0С відповідно, Ом; А, В, a - коефіцієнти, що залежать від виду, чистоти матеріалу та технології виготовлення дроту; t - вимірювальна температура, 0С. Для створення вимірювальних систем із стандартних пристроїв серійні ТО виготовляють із стандартним градуюванням (Гр.), величина електричного опору і значення вимірювальних температур яких наведені в таблиці 8.2. Вимірювальні перетворювачі призначені для роботи з датчиками термоелектричними типів ТХК, ТХА, ТПП, ТПР, ТВР. Загальний опір лінії зв¢язку з ВП, включаючи опір самого термоелектричного датчика, не повинен перевищувати 150 Ом. ВП випускаються з нелінійною залежністю від вхідного сигналу, але мають лінійну залежність вихідного сигналу від температури, що вимірюється.
Таблиця 8.2 Технічні характеристики металевих термометрів опору
Найбільш поширеними перетворювачами для роботи в умовах нормального клімату є перетворювачі Ш72, Ш705, Ш78. На рис. 8.1 наведена принципова схема вимірювального перетворювача Ш72. В залежності від типу і номінальної статичної характеристики перетворювання, діапазону вимірювання, виду вихідного сигналу ВП Ш72 має 304 модифікації. Вимірювальний міст А1 здійснює компенсацію термо ЕРС вільних кінців термопари за допомогою мідного резистора, що підключений послідовно до одного з плечей моста і встановлений поблизу місця підключення вільних кінців термолектричного датчика. Напруга з виходу вимірювального моста подається на А2, який виконаний за схемою модулятор-демодулятор (МДМ). Напруга, що знімається з модулятора, підсилюється підсилювачем змінного струму і випрямляється демодулятором, який зібраний за мостовою схемою. З виходу А2 сигнал надходить на пристрій гальванічної розв¢язки А3. А3 складається з модулятора, розподільного трансформатора, демодулятора і генератора прямокутних імпульсів. Генератор прямокутних імпульсів керує ключами модулятора і демодулятора за допомогою трансформатора. Напруга з виходу демодулятора фільтрується RС фільтром і подається на функціональний пристрій. А4 здійснює лініарізацію сигналу термопари. З виходу А4 сигнал надходить на вихідний підсилювач А5, який забезпечує уніфікований сигнал ВП 5 мА або 10 В. F здійснює обмеження напруги і струму у вхідному колі ВП до необхідного рівня. Випускаються також вимірювальні перетворювачі для роботи з термометрами опору ТСП і ТСМ. Найбільш поширеними перетворювачами для роботи в умовах нормального клімату є перетворювачі Ш71, Ш703. ВП випускаються наступних класів точності - 0,4; 0,6; 1,0. При досліджені систем вимірювання треба враховувати, що сумарна похибка каналу залежить не тільки від класу точності окремих елементів, а також від додаткових похибок, які виникають при невідповідності умов експлуатації системи, умовам при яких відбувалось її градуювання. Загальна (сумарна основна і додаткова) похибка визначається за формулою: , (8.4) де g - основна похибка, g Т, g Н, g f, g R - додаткові похибки, викликані відповідно зміною температури навколишнього середовища, напруги і частоти, опору навантаження; Кд - характеристика розподілу складових похибки (для розподілу, що близький до нормального, Кд = 1,1); g ТТ - основна похибка термоелектричного термометра за паспортом. Для визначення основної похибки каналу вимірювання температури використовують розрахунково-експериментальний метод (рис. 8.2). Для цього на вхід ВП підключають переносний потенціометр, за допомогою якого задають значення вхідного сигналу. Основна похибка каналу повинна визначатися не менш ніж при шести значеннях вихідного сигналу (0, 20, 40, 60, 80, 100 % межі змінення вихідного сигналу). У кожній точці проводиться не менше 5 вимірів.
За основну похибку повинна прийматися виражена у відсотках найбільша (за абсолютною величиною) і віднесена до нормуючого значення вхідного сигналу різниця між дійсним середнім значенням вихідного сигналу, що виміряний при прямому і зворотному зміненні вхідного сигналу, і розрахованим значенням вихідного сигналу. Середні значення показів приладу для кожного значення вхідного сигналу , (8.5)
де nнi - покази вторинного приладу при підході знизу до точки, у якій здійснюється вимірювання; nвi - покази вторинного приладу при підході зверху до точки, у якій здійснюється вимірювання. Величина основної похибки знаходиться у вигляді приведеної і визначається за формулою , (8.6) де -дійсне значення вихідного сигналу; Ар - розраховане значення вихідного сигналу при одному і тому ж значенні вхідного сигналу; Ан - нормуюче значення вихідного сигналу (для приладів, шкала яких починається з нуля, дорівнює максимальному значенню сигналу, для приладів шкала яких починається не з нуля, дорівнює діапазону вимірювання). Додаткові похибки знаходять із умов: 1. Змінення вихідного сигналу ВП, що спричиняється зміною температури навколишнього середовища t 0від плюс 20 ± 2 0С до плюс 5 або до плюс 50 0С, не перевищує половини межі абсолютного значення допустимої основної похибки g на кожні D t = 10 0С змінення температури. 2. Змінення вихідного сигналу ВП, що викликається зміною напруги кола живлення від номінальних значень U 0 = 220 В до значення UMAX =242 В або до UMIN =187 В не перевищує половини межі абсолютного значення допустимої основної похибки g. 3. Змінення вихідного сигналу ВП, що викликається зміною частоти кола живлення від номінальних значень f 0 =50 Гц до значення fMIN = 49 Гц або до fMAX = 51 Гц, не перевищує половини межі абсолютного значення допустимої основної похибки g. 4. Змінення вихідного сигналу ВП, що зумовлюється зміною опору навантаження в межах від R 0 = 100 Ом до RMAX =2,5 кОм для сигналу 0...5 мА і від R 0 = 2 до RMAX = 100 кОм для сигналу 0...10 В, не перевищує половини межі абсолютного значення допустимої основної похибки g. ПРИКЛАДИ. 1. Визначити додаткову і сумарну похибки каналу вимірювання температури агрегату системою, що складається з термоелектричного термометра і вимірювального перетворювача з вихідним сигналом у вигляді сили струму, якщо найбільша температура в агрегаті не перевищує 900 0С. Температура навколишнього середовища tC = 28 0С, напруга кола живлення 210 В, частота кола живлення 49,7 Гц, опір навантаження 1 кОм. 1) Вибираємо термоелектричний термометр за даними таблиці 8.1. Найбільш близькою за характеристикою є термопара хромель-алюмель (ТХА). Клас точності термопари 0,5 %. 2) Вибираємо вимірювальний перетворювач Ш72 з класом точності 0,4. 3) Знаходимо додаткову похибку g Т ВП від змінення температури навколишнього середовища: 4) Знаходимо додаткову похибку g H ВП від змінення напруги кола живлення: 5) Знаходимо додаткову похибку g f від змінення частоти кола живлення: 6) Знаходимо додаткову похибку g R від змінення опору навантаження: 7) Знаходимо сумарну похибку за формулою (8.4):
= = 2. Визначити додаткову і сумарну похибки каналу вимірювання температури охолоджуючої води системою, що складається з термометра опору і вимірювального перетворювача з вихідним сигналом у вигляді напруги, якщо найбільша температура води не перевищує 45 0С. Температура навколишнього середовища tC = 15 0С, напруга кола живлення 230 В, частота кола живлення 50,2 Гц, опір навантаження 20 кОм. 1) Вибираємо термометр опору за даними таблиці 8.2. Найбільш близьким за характеристикою є термометр опору мідний (ТСМ). Клас точності термометра 0,5 %. 2) Вибираємо вимірювальний перетворювач Ш71 з класом точності 0,4. 3) Знаходимо додаткову похибку gС ВП від змінення температури навколишнього середовища: 4) Знаходимо додаткову похибку g H ВП від змінення напруги кола живлення: 5) Знаходимо додаткову похибку g f від змінення частоти кола живлення: 6) Знаходимо додаткову похибку g R від змінення опору навантаження: 7) Знаходимо сумарну похибку за формулою (8.4):
= =
Література
1. Основи металургійного виробництва металів і сплавів: Підручник / Д.Ф.Чернега, В.С.Богушевський, Ю.Я.Готвянський та ін.; За ред. Д.Ф.Чернеги, Ю.Я.Готвянського. – К.: Вища школа, 2006. – 503 с. 2. Котов К.И., Шершевер М.А. Средства измерения, контроля и автоматизации технологических процессов, вычислительная и микропроцессорная техника. - М.: Металлургия, 1989. - 496 с. 3. Сазонова А.А. Микропроцессорное управление технологическим оборудованием. - М.: Радио и связь, 1988. - 290 с. 4. Методичні вказівки до курсу лабораторних робіт “Мікропроцесорна техніка”. - К.: Вид. КПІ, 1999. 5. Котов К.И., Шершевер М.А. Автоматическое регулирование и регуляторы. - М.: Металлургия, 1987. - 384 с. 6. Чекваскин А.Н., Семин В.Н., Стародуб К.Я.Основы автоматики. - М.: Энергия, 1977. - 324 с. 7. Богушевський В.С., Чернега Д.Ф., Грабовський Г.Г. Автоматичні системи керування процесами спеціальної електрометалургії/Підручник. - К.: Техніка, 2002. - 211 с. 8. АСУТП конвертерного производства и специальной электрометаллургии/ В.С.Богушевский, А.А.Ларионов, И.Д.Буга и др. - К.: НПК “Киевский институт автоматики”, 1997. - 292 с. 9. АСУТП установок специальной электрометаллургии. В.С.Богушевский, Г.Г.Грабовский, Д.Ф.Чернега, В.Я.Кожухарь. - Одесса: Астропринт, 2000, 192 с. 10. Геращенко О.А. Приборы контроля и средства автоматизации тепловых процессов. - М.: Высшая школа, 1989. - 320 с. 11. Гольцман В.А. Приборы контроля и средства автоматизации тепловых процессов. - М.: Высшая школа, 1980. - 254 с. 12. Китаев А.В. Электротехника и основы электроники (с элементами микропроцессорной техники). - К.: Технiка, 1993. - 360 с.
ЗМІСТ
Поиск по сайту: |
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.012 сек.) |