|
|||||||
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Взаимосвязь режимных параметров и стойкости инструментаСтойкость инструмента. Критерии износа. Равный допустимый и оптимальный допустимый износ. Стойкость инструмента - продолжительность резания инструментом до его отказа.(время от заточки до переточки). Полный период стойкости Тполн=Т(к+1). где Т-период стойкости инструмента, соотв дан износу, k-колич переточек, допустим инструм при данном износе, стойкость зависит от скорости т.к. порыш температура, изменение твёрдости и прочности инструм. мат. вибрация (падение стойкости), образование износа. - критерий отказа инструмента, характеризуемый мах допуск знач. износа реж. лезвия, после достиж которого происходит отказ. Ситовой критерий - по быстрому возрастанию силы резания судят о возрастании изнашивания инструмента. при и эксплуатации инструмента по мере его изнашивания наступает момент, когда дальнейшее резание инструментом должно быть Прекращено, а инструмент отправлен на переточку. Момент затоплен инструмента устанавливают с помощью критерия износа. Под критерием износа понимают сумму признаков (или один решающий тризнак). при которых работа инструментом должна быть прекращена, используют два критерия: I) критерий оптимального износа и 2) критерий технологического износа. В обоих критериях за основу принимают линейный износ задней поверхности, так как задняя поверхность инструмента изнашивается всегда, при обработке любых материалов и при любых режимах резания, и измерение ширины площадки износа значительно проще, чем глубины лунки износа. Критерий оптимального износа. Инструмент считают затупившимся, когда линейный износ задней поверхности достигает значения, равного оптимальному износу. Под оптимальным износом понимают такой, при котором суммарный период стойкости инструмента достигает максимальной величины. Инструмент считают затупившимся, когда линейный износ задней поверхности достигает значения, равного технологическому износу. Под технологическим износом понимают такой, при котором работу инструмента прекращают по технологическим ограничениям: резкое увеличение шероховатости обработанной поверхности, вызываемое изнашиванием инструмента; потеря инструментом необходимого размера; возникновение вибраций СПИД: чрезмерный нагрев детали; поломка мало прочного инструмента и т. п. Критерий технологического износа в основном используют при исследовании и эксплуатации инструмента, предназначенного для чистовой (окончательной) обработки. Взаимосвязь режимных параметров и стойкости инструмента. Одним из основных факторов, определяющих период стойкости инструментов, является скорость резания. Это в первую очередь обусловлено тем. что в зависимости от скорости изменяется температура в зоне резания. При возрастании скорости уменьшается период стойкости инструмента. Исходя из анализа кривых получена зависимость площадки износа от продолжительности работы инструмента τ, скорости резания v, толщины а и ширины b срезаемого слоя: . Исходя из этой формулы выводят период стойкости и скорость где Ст, СV- постоянны и зависят от мат. инструм., обрабат мат., сечения среза, m- показ относительной стойкости. Характер влияния b на VT аналогичен их влиянию на температуру резания и вызывается теми же причинами, т. е. при увеличении толщины среза возрастает количество выделяемой теплоты, а длина активной части режущей кромки остается неизменной. При увеличении ширины среза наряду с возрастанием количества выделяемой теплоты активная часть режущей кромки становится длинней и интенсифицируется отвод теплоты. В последнем случае тепловая нагрузка на единицу длины режущей кромки будет меньше и. следовательно, ниже тепло. Поэтому увеличение ширины среза в меньшей степени сказывается на повышении интенсивности изнашивания инструмента и снижении периода его стойкости, чем увеличение толщины среза.
Поиск по сайту: |
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.004 сек.) |