|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Розрахунок бетонозмішувального цеху6.1 Розрахунок бетонозмішувального цеху напірних труб та стінових блоків Для приготування бетонної суміші за нормами технологічного проектування приймаємо бетонозмішувач примусової дії з автоматичним дозуванням складових. Вибір типу змішувача пояснюється використанням жорсткої бетонної суміші при виготовлені напірних труб (Ж=5-10с) та вібропресованих стінових блоків (Ж=30с). Число замісів в годину для даної суміші – 35, коефіцієнт виходу суміші – b = 0,67. Об’єм готового замісу бетонної суміші визначаємо за формулою: – річний фонд часу; год; m = 1 – кількість бетонозмішувачів; k = 0,8 – коефіцієнт використання змішувачів у часі; (л) Вміст змішувального барабану по завантаженню: (л) Приймаємо примусовий змішувач циклічної дії з вертикально розміщеними змішувальними валами СБ-35 з об’ємом готового замісу 375 л та вмістом при завантаженні 550 л, технічні характеристики якого наведені в таблиці 6.1. Таблиця 6.1 Технічна характеристика циклічного змішувача примусової дії СБ-35
Річна потужність бетонозмішувального цеху буде складати:
що задовольняє вимогам вихідних даних. Отже, для виготовлення бетонної суміші для напірних труб та стінових блоків проектую бетонозмішувальний цех, що включатиме 2 бетонозмішувачі СБ-35 – що забезпечать продуктивність виробництва, другий – на випадок ремонту. Для визначення об’єму видаткових бункерів згідно норм технологічного проектування приймаємо по 2 відсіки для щебеню, піску, гранітного відсіву та цементу при їх запасі в бункерах на 2 години. Витрати матеріалів на заміс бетонозмішувача складають: (кг); (м3); (м3); (м3). Об’єм кожного відсіку для матеріалів складає: (м3); (м3); (м3); (м3). Приймаємо для зберігання бункер у вигляді прямокутної призми.
Висота нижньої частини бункера у вигляді зрізаної піраміди становить:
1 FZfDVSO8j2rcRuHrsL+cd7ef4+Ljex8S4vPTtF2DcDS5/zD84Xt0yD3TyVy5tKJFiObLhY8iJCC8 ncTLCMQJIY7iBGSeyfsD+S8AAAD//wMAUEsBAi0AFAAGAAgAAAAhALaDOJL+AAAA4QEAABMAAAAA AAAAAAAAAAAAAAAAAFtDb250ZW50X1R5cGVzXS54bWxQSwECLQAUAAYACAAAACEAOP0h/9YAAACU AQAACwAAAAAAAAAAAAAAAAAvAQAAX3JlbHMvLnJlbHNQSwECLQAUAAYACAAAACEA0cPHNAwIAABq NAAADgAAAAAAAAAAAAAAAAAuAgAAZHJzL2Uyb0RvYy54bWxQSwECLQAUAAYACAAAACEAkb1AZeAA AAAIAQAADwAAAAAAAAAAAAAAAABmCgAAZHJzL2Rvd25yZXYueG1sUEsFBgAAAAAEAAQA8wAAAHML AAAAAA== " o:allowincell="f">
Конструкційно приймаємо для цементу D = 2м, h1 = 2м, d = 1,5 м. (м); Для піску приймаємо D = 3м, h1 = 1,5м, d = 1м і висота: (м). Для щебеню приймаємо D = 4м, h1 = 1,5м, d = 1,5м і висота: (м). Для гранітного відсіву приймаємо D = 4м, h1 = 1,5м, d = 2м і висота: (м). Для дозування матеріалів приймаємо дозатори ДЦ-500, ДЖ-200, АВДИ-2400М технічні характеристики яких наведені в таблиці 6.2.
Таблиця 6.2 Технічна характеристика дозаторів
Бетонозмішувальний цех запроектовано за вертикальною схемою. Він складається з п’яти відділень: надбункерного, бункерного, дозаторного, змішувального та видачі готової бетонної суміші. Зі складу щебінь та пісок подаються в надбункерне відділення за допомогою похило-горизонтального стрічкового конвеєру, а цемент подають в циклон пневматичним транспортом і потім розподіляють по відсікам гвинтовими конвеєрами. Видатковий бункер має шість відсіків - по 2 на цемент, щебінь, гранітний відсів і пісок. Для дозування цементу використовується дозатор ДЦ-500, для інертних- 3 дозатора АВДИ-2400М і для води - ДЖ-200. Цех обладнано бетонозмішувачем СБ-35. Готова бетонна суміш подається в розподільний бункер. Враховуючи габаритні розміри устаткування в цеху, прийнято розміри цеху в плані 6х12 (72 м2) та висоту 26 м.
6.2 Розрахунок бетонозмішувального цеху товарного бетону Для приготування бетонної суміші за нормами технологічного проектування приймаємо гравітаційний бетонозмішувач, число замісів в годину для суміші рухливістю 5-9 см, n=25, коефіцієнт виходу суміші b= 0,67. Об’єм готового замісу бетонної суміші: Вміст змішувального барабану по завантаженню: (л) Приймаємо гравітаційний змішувач циклічної дії СБ-16 з об’ємом готового замісу 330 л та вмістом по завантаженню 500 л, технічні характеристики якого наведені в табл. 6.3. Таблиця 6.3 Технічна характеристика циклічного гравітаційного змішувача СБ-16
Річна потужність бетонозмішувального цеху буде складати: (м3), що задовольняє вимогам вихідних даних.
Для визначення об’єму видаткових бункерів згідно норм технологічного проектування приймаємо по 2 відсіки для щебеню, піску та цементу при їх запасі в бункерах на 2 години. Витрати матеріалів на заміс бетонозмішувача складають:
(м3) (м3) Тоді об’єм кожного відсіку для матеріалів складає: (м3) (м3) (м3) Приймаємо для зберігання бункер у вигляді прямокутної призми. Конструкційно приймаємо для цементу D=2 м, h1=1,5 м, d=0,5 м. Тоді висота h2 за формулою буде дорівнювати: (м) Конструкційно приймаємо для піску D=2 м, h1=2 м, d=1 м. (м) Конструкційно приймаємо для щебеню D=3 м, h1=2 м, d=1 м. (м) Для дозування матеріалів приймаємо дозатори ДЦ-500, ДЖ-200, АВДИ-2400М технічні характеристики яких наведені в таблиці 6.2. Поиск по сайту: |
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.008 сек.) |