|
|||||||
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Особенности определения механических характеристик тонких пленок методом наноиндентированияВ работе исследовали тонкие пленки Cu толщиной 500нм, осажденные методом магнетронного распыления на подложки Si, Ti, Cu, Al при комнатной температуре. Испытания проводили трехгранной пирамидкой Берковича. Анализ кривых наноиндентирования проводили с помощью метода Оливера-Фарра. Твердость определяли из соотношения (5.2). Модуль упругости определяли по углу наклона кривой разгрузки с помощью соотношений (8). На рисунке 9 представлена зависимость твердости пленок Cu на различных подложках от глубины проникновения индентора, нормированной на толщину пленок h/t. Рисунок 9. Зависимость модуля упругости Cu на различных подложках относительно глубины проникновения индентора. Пунктирными линиями показаны значения модулей упругости подложек [6]. Наблюдаемые расхождения связаны с тем, что твердость пленок и подложек разная. Интересен тот факт, что при проникновении индентора через границу раздела пленка-подложка начинается пластическая деформация кремниевой подложки, что вызывает резкий рост твердости до значений, стремящихся к твердости Si. Как показали исследования, только в случае пленок Cu на подложке Ti не наблюдается ни вдавливания, ни выдавливания материала вокруг отпечатка. Поскольку метод Оливера-Фарра не позволил однозначно определить модуль упругости пленок Cu, была использована методика вычисления Ef c помощью параметра P/S2= /4)*H/Eeff2, (11) где Н – твердость образца, а Eeff- эффективный модуль упругости системы образец – индентор. На рисунке 10 показана зависимость этого параметра от глубины вдавливания. Рисунок 10. Зависимость параметра P/S2 от относительной глубины проникновения индентора для пленок Cu на различных подложках [6]. Результаты определения модуля упругости пленок Cu из выражений (8) и (11) с использованием параметра P/S2 и значений истинной твердости представлены на рисунке 11. Рисунок 11. Зависимость модуля упругости пленок Cu на различных подложках от относительной глубины проникновения индентора, полученная с использованием параметра P/S2 и выражений (8) и (11) [6]. Как видно из рисунка, данный метод дает корректное значение модуля упругости только в случае пленок Cu на подложке Ti. В остальных случаях изменение параметра P/S2 с увеличением глубины проникновения индентора приводит к сильной зависимости получаемых значений модуля упругости от h. Даже системе Cu/Cu, несмотря на однородность в отношении упругих свойств, снижение параметра P/S2 вследствие существенного различия между Hs Hf приводит к росту значения модуля упругости с увеличением глубины проникновения индентора. Таким образом, обсуждаемый метод оказывается применим лишь в том случае, когда близки не только значения модулей упругости, но и твердости. Максимальная погрешность в определении значения твердости тонких пленок Cu, возникающая из-за влияния выдавливания и вдавливания материала пленки вокруг отпечатка индентора, не превышает 10%.
1. А.В. Панин, А.Р. Шугуров, К.В. Оскомов. Определение твердости и модуля упругости тонких пленок Ti и TiO2 Институт физики прочности и материаловедения СО РАН, Томск, 634021, Россия. 2. Микрозондовая система для характеризации механических свойств материалов в нанопорошке. http://lab-centre.ru/index.htm Дата обращения 14.10.2012. 3. В.И Мощенко, И.Е. Кухарева. Методы анализа кривой индентирования. Вестник ХНАДУ, вып. 51, 2010. Поиск по сайту: |
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.003 сек.) |