Калькулирование себестоимости продукции

Калькуляция – расчет себестоимости единицы продукции по статьям расходов (калькуляции).

Прямые расходы непосредственно включаются в себестоимость конкретного изделия. Косвенные – пропорционально к-л параметру.

- распределением расходов на содержание и эксплуатацию оборудования.

Эта статья комплексная и включает:

1. амортизация оборудования

2. эксплуатация оборудования (затраты на смазку, обтирку, охлаждение, з/пл вспомогательных рабочих и др.)

3. ремонт

4. затраты по внутризаводскому перемещению грузов

Способы распределения:

1) при выпуске однородной продукции в условиях примерно одинаковой технической вооруженности труда – пропорционально основной з/пл основных рабочих.

2) в остальных случаях – по сметным ставкам, рассчитанным методом коэффициенто-машино-часов.

- распределение общепроизводственных, общехозяйственных расходов

Статьи включают:

1. затраты на содержание аппарата управления цеха и предприятия

2. амортизация зданий и сооружений

3. содержание и текущий ремонт зданий

4. канцелярские расходы

Метод распределения этих расходов зависит от того, как распределяются расходы на содержание и эксплуатацию оборудования.

Возможны 2 варианта:

1) при их распределении пропорционально основной з/пл основных рабочих – тот же метод

2) при их распределении методом коэффициенто-машино-часов – пропорционально сумме основной з/пл основных рабочих и расходов на сод-е и эксплуатацию оборудования.

- распределение коммерческих расходов

Осуществляется обычно пропорционально производственной себестоимости.

Планирование снижения себестоимости проводится:

На основе затрат на 1 рубль товарной продукции

З = С/ Т, где

С – себестоимость товарной продукции,

Т – товарная продукция.

«Плюс» этого показателя – наглядно (если З>1, то продукция убыточна) и комплексно характеризует себестоимость по нескольким видам продукции.

«Минус» - зависит от структурных сдвигов. Но именно на его основе – планирование снижения себестоимости.

Сущность планирования снижения себестоимости:

1) определяются изменения в предприятии и в условиях производства

2) все изменения группируются по различным технико-производственным факторам:

1 группа – повышение технического уровня производства

2 группа – совершенствование организации труда

3 группа – изменение объема и структуры продукции

4 группа – улучшение использования природных ресурсов

5 группа – прочие факторы

3) просчитываются все изменения и определяется снижение/увеличение затрат на 1 рубль товарной продукции.

Поиск по сайту: