АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Расчетные трудоемкости ТР

Читайте также:
  1. Анализ трудоемкости продукции
  2. Для определения трудоемкости годовой программы необходимо использовать нормы времени по операциям на один узел и на производственную программу, указанную в задании.
  3. И определение количества и трудоемкости ТО
  4. Классификация показателей трудоемкости в зависимости от состава затрат труда
  5. Международные валютно-расчетные отношения
  6. Методы определения трудоемкости и станкоемкости механической обработки деталей
  7. Нормативные и расчетные значения характеристик арматуры
  8. Определение трудоемкости сборочных работ
  9. Отработки изделий на технологичность. Снижение трудоемкости пригоночных работ
  10. Расчетные величины штормового запаса бункера
  11. Расчетные данные
  12. РАСЧЕТНЫЕ ЗАВИСИМОСТИ
Марка автомобиля k1 k2 k3 k4ср k5 Трудоемкость
Нормативная Расчетная
КамАЗ 1,2 1,1 1.0 0,7 1,15 4,2 4,46

 

 

2.4. Определение годового пробега парка.

 

 

Годовой пробег парка:

Lг = Aи aТ Iсс Дрг,

Lг =Aи . aТ. Iсс . Дрг . Кэ= 25. 0,97 . 100.357 .0,96.= 873000 км

где – количество обслуживаемых автомобилей, шт;

– коэффициент технической готовности парка;

Iсс – среднесуточный пробег одного автомобиля, км;

Дрг – число дней работы автомобилей в году, дн;

Кэ коэффициент, учитывающий простои подвижного состава по

эксплуатационным причинам, К = 0,95..0,97;

Определяем коэффициент технической готовности за «цикл», т.е. время

работы автомобилей до КР:

аТ1 = Дэцэц + Д рем.ц , = 0,97

где Д эц – число дней эксплуатации автомобиля за «цикл», дн;

Д рем.ц , – число дней простоев автомобиля в ТР и КР за «цикл» дн.

Число дней простоев автомобиля в ремонтах за «цикл»:

Дрем.ц = Дкр + dТО и ТР LКР :1000 К 4 = 12 + 0,3 . 240000:1000 . 0,7=62,4 дн.

где Д КР – число дней простоев автомобиля в КР, дн (12).

dТО и ТР , – число дней простоев автомобиля в ТО и ТР, дн./1000 км (0,3);

К 4 – коэффициент простоя в ТО и ремонте, учитывающий пробег

автомобиля с начала эксплуатации (0,7);

Lкр – пробег автомобиля до КР, км (240000).

Число дней эксплуатации автомобиля за «цикл»:

Д эц = Lкр : Iсс = 240000:100=2400 дня

 

2.5. Расчет годовой производственной программы по ТО и ремонту

 

 

Годовая производственная программа по ТО и ремонту в числовом выражении. Для расчета необходимо знать какие плановые технические воздействия организованы на предприятии (КР, ЕО, ТО-1, ТО-2, СО автомо-

билей). Для расчета годовой программы необходимо знать годовой пробег и периодичность плановых технических воздействий. Периодичности прини-маются по 1 категории условий эксплуатации и корректируются с учетом заданных условий эксплуатации.

Число КР: Nкр = L г / Lcркр

Lcркр – средняя взвешенная величина пробега до КР;

Lcркр = Lкр (1- 0,2 . АКР/Асс),

где Lкр - скорректированное значение пробега до КР (240000);

Асс – списочное число автомобилей на АТП (25);

Акр – количество автомобилей, прошедших КР,

принимается 15% от Асс, =3,75 =4;

Lcркр = 240 000 . (1 – 0,2 . 4/25) = 240000 . (1 – 0,032) = 232320 км

Nкр = Lг / Lcркр = 873000/232320 = 3,75 = 4

Годовая производственная программа по ТО-2, ТО-1, ЕО, СО:

N гТО-2 = LГ : L нТО-2 = 873000:11000=79,36=79

N гТО-1 = LГ : L нТО-1 = 873000:2750= 317,45=318

N гЕО = LГ : L нЕО = 873000:100 =8730

N гСО = 2 Аи = 2 . 25 =50;

С учетом выделения в самостоятельный вид работ Д-2,1 годовая про-

грамма по Д-2,1 составит:

N гД-2 = 1,2 . NТО-2 = 1,2 . 79 =94,8=95;

N гД-1 = 1,1 . NТО-1 = 1,1 . 318 =349,8 =350.

Длярасчета годовых объемов работ необходимо знать годовую программу и удельные трудоемкости. Удельные трудоемкости принимаются по 1-й категории и корректируются с учетом заданных условий эксплуа-тации.

 

Трудоемкость ЕО: Т г ЕО = N гЕО . tн ЕО = 8730 . 0,28 =2444,4 чел.ч;

Трудоемкость ТО-1, Т г ТО-1 =t н ТО-1 . N гТО-1 + Тспр (1)= 4,3 . 318 + 205,11 = 1572,51 чел.ч;

где Тспр (1) – трудоемкость сопутствующего ремонта при проведении ТО-1; Тспр (1)= Стр . ТТО-1 . N гТО-1 = 0,15. 4,3 . 318 = 205,11 чел.ч

Трудоемкость ТО-2: Т г ТО-2 = tн ТО-2N гТО-2 + Тспр (2)

= 18,34 .79 + 289,77 = 1738,63 чел.ч;

где tн ТО-2 – нормативная удельная трудоемкостьТО-2, чел ч;

Тспр (2) – трудоемкость сопутствующего ремонта при проведении ТО-2;

Тспр (2)= Стр . TТО-2 . N гТО-2 = 0,2 . 18,34. 79 = 289,77 чел.ч

Трудоемкость сезонного обслуживания (СО):

ТСО = t СОN гСО = 5,69. 50 = 279,5 чел.ч

Трудоемкость общего диагностирования Д-1:

ТД-1 = t Д-1N гД-1 = 0,43 . 350= 150,5 чел.ч;

Трудоемкость углубленного диагностирования Д-2:

ТД-2= t Д-2N гД-2 = 1,83 . 95 =173,85 чел.ч

Годовая трудоемкость всех видов ТО:

∑ТТО = ТгЕОгТО-1гТО-2гСО Д-1 Д-2= 2444,4 +1572,5 + 1738,63 + 279,5 + 150,5 + 173,85 = 6359,38 чел.ч.

Годовая производственная программа по ТР. Годовой объем работ по

текущему ремонту определяется по формуле:

ТТР = Lг /1000 . t ТР = 873000/1000 . 4,46=3893,58 чел.ч;

где t ТР – удельная трудоемкость ТР, чел/1000 км

Таблица 15.


1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |

Поиск по сайту:



Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.005 сек.)