Кругломер мод. 290

1. Назначение кругломера

Кругломер мод. 290 Московского завода «Калибр» является уникальным высокоточным прибором. Он предназначен для измерения отклонений от круглости поверхностей деталей, образованных вращением, в сечении, перпендикулярным оси, с регистрацией результатов измерения на круглограмме в полярной системе координат и на цифровом отсчетном устройстве. Кругломер позволяет производить измерения отклонений от плоскостности, отклонений от соосности и отклонений от параллельности поверхностей.

2. Техническая характеристика

1. Размеры контролируемых поверхностей, мм:

- наружный диаметр 0,5 - 250

- внутренний диаметр 3 - 250

- наибольшая высота до 250

- глубина измерения до 110

2. Габаритные размеры контролируемых изделий, мм 260х250

3. Масса контролируемых изделий, кг, не более 10

4. Предел измеряемых отклонений, мм 1,0

5. Увеличение прибора от 40 до 10000

6. Количество фильтров 7

7. Максимальное количество фиксируемых неровностей 500

8. Предел допускаемой радиальной погрешности, мкм 0,12

3. Устройство кругломера

В нише корпуса 1 (рис. 21.1) размещен шпиндель 15, на верхней поверхности которого установлен предметный стол 4. С корпусом жестко связана стойка 11.

К нижнему диску шпинделя (на рис. 21.1 не показано) крепится привод, обеспечивающий вращение шпинделя от синхронного электродвигателя со скоростью 2,93 и 5,86 об/мин.

Предметный стол 4 служит для нивелирования и центрирования детали 5 относительно оси вращения шпинделя. Нивелирование осуществляется рукоятками 2, на которых нанесена буква "Н", а центрирование деталей - рукоятками 3. На них нанесена буква "Ц". На рабочей плоскости стола имеется

восемь концетрических окружностей для предварительного центрирования деталей и радиальная "нагрузочная" линия, с которой должен совпадать центр тяжести измеряемой детали, если он не совпадает с осью.

Рис. 21.1. Кругломер мод. 290

Со стойкой 11 связан кронштейн 10, который с помощью рукоятки 16 может перемещаться в вертикальном положении. Фиксация кронштейна производится маховиком 12.

По кронштейну 10 с помощью рукоятки 9 перемещается каретка 14 с преобразователем 7. Преобразователь снабжен сменным щупом 6 и имеет переключатель 8 для установления величины и направления усилия щупа. Точное перемещение щупа относительно измеряемой детали осуществляется рукояткой 13.

На тумбе 36 смонтированы пульт управления 29, прибор записывающий 25, блок измерительный 24 и блок счетно-решающий 22.

Пульт управления 29 имеет следующие внешние элементы управления:

кнопку 35 включения (выключения) прибора в сеть;

кнопку 34 полуавтоматического центрирования детали;

кнопку 33 ("Пуск") включения вращения шпинделя в процессе работы прибора;

кнопку 27 отсчета величины некруглости по цифровому отсчетному устройству;

кнопку 28 ("Стоп") остановки вращения шпинделя;

кнопку 32 ("Руч.") ручного режима работы прибора;

кнопку 31 ("Авт.") автоматического режима работы прибора.

Записывающий прибор 25 представляет собой магнитоэлектрический миллиамперметр постоянного тока, стрелка которого выполнена в виде пера. Запись результатов измерений производится на круглограммном диске с шириной поля записи 50 мм в полярной системе координат электротермическим способом. Круглограммный диск вставляется в измерительный механизм 26 и прижимается с помощью рычага 30. На передней панели установлен индикатор рабочей зоны 19.

На передней панели измерительного блока 24 расположены индикатор 18 рабочей зоны, переключатель 20 "Увеличение" на 9 положений и переключатель 23 "Фильтры" на 7 положений.

На лицевой панели счетно-решающего блока 22 расположены индикаторная лампа 17 и отсчетное устройство 21 в виде 5 индикаторных ламп.

4. Принцип работы кругломера

Принцип действия кругломера основан на ощупывании преобразователем 3 (рис. 21.2) измеряемой поверхности детали 2, вращающейся вместе с предметным столом 1 и шпинделем.

Радиальные колебания щупа преобразуются в электрический сигнал. Сигнал с преобразователя 3 поступает в измерительный блок 4, усиливается и подается на вход записывающего прибора 5, к входу которого подключен блок электрического центрирования 6 и счетно-решающий блок 7.

Радиальный профиль большинства цилиндрических деталей является не окружностью, а кривой неправильной формы. Следовательно, расстояние от центра сечения до кривой будет величиной переменной. Конечным результатом измерения является запись этой переменной величины на круглограмме. Круглограмма - это не форма детали, а записанное с большим увеличением колебание величины радиуса контролируемой поверхности. Поэтому вид неровностей на круглограмме не идентичен виду их на детали. Так, например, плоская лыска на образцовой мере записывается V-образной формой, а круглограмма поверхности, имеющей форму эллипса, примет вид цифры 8, не соединенной в средней части.

На кругломере предусмотрено два режима работы - ручной и полуавтоматический.

Рис. 21.2. Принципиальная схема кругломера

Ручной режим работы предназначен для проведения записи исследуемого профиля на диаграммном диске. Все функции по управлению кругломером возлагаются на оператора.

Полуавтоматический режим работы предусматривает полуавтоматическое центрирование и запись круглограммы относительно средней окружности или вычисление значения величины некруглости.

Поиск по сайту: