Методика измерения плотности материала деталей

1. Нормы точности. Относительная погрешность измерения размеров составляет 0,1 %, а относительная погрешность измерения массы - 0,8 %. Относительную погрешность измерения плотности материала определим как среднее квадратичное отклонение и получим 0,86 %.

2. Объекты и средства измерения. Объектом измерения в настоящей лабораторной работе являются пять металлических цилиндрических деталей разных размеров, изготовленных из одной заготовки.

Средства измерений:

весы лабораторные технические;

разновесы;

микрометры гладкие, ГОСТ 6507.

3. Метод измерений. Для определения плотности материала деталей использованы два варианта метода сравнения с мерой (метода противопоставления):

1) многократные измерения аргументов одной искомой величины;

2) косвенные измерения с изменяющимися аргументами.

4. Условия выполнения измерений:

температура окружающей среды 20±5^оС;

относительная влажность окружающего воздуха 58±10%.

5. Подготовка к измерениям. Перед проведением измерений необходимо:

5.1. Проверить установку шкалы микрометров на ноль.

5.2. С помощью регулировочных винтов и отвеса установить весы в горизонтальное положение.

6. Косвенные измерения плотности материала детали первым способом (многократные измерения аргументов одной детали).

6.1. Возьмите одну из измеряемых деталей (лучше наибольшую) и с помощью лабораторных весов и разновесов определите ее массу. Измерение повторите пять раз, результат занесите в табл. 2.1. Напоминаем, что при взвешивании детали на рычажных весах с помощью разновесов, аттестованных по массе (кг, г), мы определяем непосредственно ее массу, а не вес.

Таблица 2.1

Определение плотности путем многократных измерений

аргументов одной детали

6.2. Микрометром измерьте диаметр детали и ее высоту. Измерения проделайте пять раз в разных продольных и поперечных направлениях. Результат занесите в табл. 2.1.

6.3. По формуле (2.2) рассчитайте среднее значение массы.

6.4. Рассчитайте значения объема детали при каждом измерении ее диаметра и высоты. По формуле (2.3) найдите среднее значение объема.

6.5. По формуле определите действительное значение плотности материала детали. Результаты расчетов занесите в табл. 2.1.

7. Косвенные измерения плотности материала детали вторым способом (измерение с изменяющимися аргументами).

7.1. С помощью лабораторных весов измерьте массу одной детали.

7.2. Гладким микрометром измерьте диаметр и высоту это же детали.

7.3. Рассчитайте объем и плотность материала детали. Результаты измерений и расчетов занесите в табл. 2.2.

7.4. Аналогичные операции повторите для остальных деталей, записывая каждый раз результаты в табл. 2.2.

7.5. По формуле определите действительное значение плотности материала деталей.

7.6. Сравнить действительное значение плотности материала деталей, определенное первым и вторым косвенными способами. Объясните расхождение в значениях.

Таблица 2.2

Определение плотности детали путем измерений изменяющихся аргументов

8. Оформление результатов измерений. Результаты измерений необходимо оформлять в виде таблиц. Расчеты по обработке результатов приводить в виде конечных формул с расшифровкой их параметров. Отчет о лабораторной работе должен содержать:

1. Название и цель лабораторной работы.

2. Понятие косвенных измерений.

3. Перечень используемых средств измерений и их характеристику.

4. Методы измерений, применяемые в данной лабораторной работе.

5. Результаты измерений первым способом.

6. Результаты измерений вторым способом.

7. Выводы.

2.4. Контрольные вопросы к лабораторной работе № 2

1. Дайте понятие косвенных измерений.

2. Приведите несколько примеров косвенных измерений.

3. В чем заключаются преимущества косвенных измерений над прямыми?

4. В каком случае целесообразно применять косвенные измерения с изменяющимися аргументами.

5. Как проверяется настройка микрометра.

6. Поясните различие между первой и второй частями лабораторной работы.

6. Поясните порядок определения размеров измеряемых деталей.

7. Какие размеры отнесены в столбец «брак»?

Поиск по сайту: