Порядок выполнения лабораторной работы № 17

1. С помощью линейки с миллиметровой шкалой или штангенциркуля определите длину меньшей стороны угла выданной детали (клина).

2. Путём визуального сравнения угла детали с угловыми мерами, установите номинальный угол детали. Для этого установите деталь одной гранью угла на поверочную плиту и последовательно подставляйте к ней угловые меры. Для более точного сравнения, к открытым граням детали и угловой меры рекомендуется прикладывать поверочную линейку. В качестве поверочной линейки можно использовать плоскопараллельную концевую меру длины (плитку) большего размера, например - 100мм.

При нахождении номинального значения угла следует принять во внимание, что наиболее вероятным является угол из предпочтительных рядов (см. табл. 17.1).

3. Для найденного номинального значения угла определите из таблиц тригонометрических функций синус угла (см. табл. 17.2). Например: Путём сравнения установлен номинальный угол детали a = 22°. Тогда sin a = 0,3746.

4. Из формулы sin a = h / L определите размер установочного блока концевых мер h. При расстоянии между осями роликов плиты L = 100 мм для приведённого примера получим:

h = L · sin a = 100 × 0,3746 = 37,46 мм.

При использовании синусной плитой с базорасстоянием L = 300 мм Читинского станкостроительного завода размер h находим по формуле:

h = 300 · sin a + 2.

В нашем примере получим:

h = 300 × 0,3746 + 2 = 114,38 мм.

5. Рассчитайте блок концевых мер (плиток), выберите необходимые плитки из выданного набора, очистите их и соберите в блок. Напоминаем, что подбор концевых мер производится «с хвоста». Для нашего примера, приL = 100 мм, находим:

рассчитанный размер блока 37,46 мм;

1-я мера из набора 1,06 мм;

остаток 36,40 мм;

2-я мера из набора 1,40 мм;

остаток 35,00 мм;

3-я мера из набора 5,00 мм;

остаток - 4 мера из набора 30,00 мм.

6. Поднимите один край поворотной части 2 (рис. 17.1) синусной плиты и подставьте под ролик 3 собранный блок плиток 4. Во избежание деформации ролик следует упирать в более толстую плитку. При этом рабочая поверхность синусной плиты расположится под определённым ранее углом к основанию 1 (для нашего примера - под углом a = 22°).

7. Установите измеряемую деталь на синусную плиту и закрепите. На плите L = 100 мм крепление производится электромагнитом: вилку электрошнура вставить в розетку с напряжением 220 В. В плиту L = 300 мм вмонтирован постоянный магнит; необходимо в гнездо плиты вставить ключ-рукоятку и повернуть приблизительно на 180°. Верхняя грань установленной на синусной плите детали расположится параллельно поверочной плите 5.

8. Подведите наконечник 10 измерительного прибора 7 к верхней грани угла детали на расстоянии 3-5 мм от одного из краев. В качестве измерительного прибора может быть использована измерительная головка пружинная ИГП (микрокатор) с ценой деления 0,002 мм и с пределами показаний по шкале ±0,06 мм. Помните, что микрокатор - весьма чувствительный прибор, поэтому настройку производите осторожно, без резких движений. Для того, чтобы стрелка микрокатора находилась в пределах шкалы, нужно плавно вращать круглую накатную гайку 11, поддерживающую кронштейн 12 с микрокатором на вертикальной стойке 8, и затем застопорить кронштейн зажимным винтом 9. Запишите показание прибора в этом 1-ом положении.

Рис. 17.1. Схема измерения на синусной плите

9. Плавно передвиньте синусную плиту с деталью по поверочной плите на величину l так, чтобы наконечник прибора скользил по верхней грани детали. При использовании большой синусной плиты с L=300 мм лучше передвигать стойку с измерительным прибором. Запишите показание прибора во 2-ом положении.

Примечание. Если во 2-ом положении прибор зашкаливает, то нужно вернуться в 1-е положение и перерегулировать положение стрелки.

10. Определите разность показаний прибора в 1-ом и во 2-ом положениях.

Повторите измерения в 1-ом и во 2-ом положениях 4-5 раз и возьмите усредненное значение (или более стабильное) разности показаний. Эта разность показаний представляет собой отклонение D h, выраженное в линейных единицах.

Пусть для нашего примера усредненные показания составляют: в 1-ом положении -46 мкм, во 2-ом положении +58 мкм. Тогда получим:

Dh=58 - (-46) =104 мкм.

11. Определите действительное отклонение угла D a в микрорадианах (Мкрад) и в угловых минутах. Для этого воспользуйтесь зависимостями. Для нашего примера, если полагать, что l = 150 мм, получим:

D a = D h /(l · 10^-3)=104 / 150 · 1000=693 мкрад,

или

D a =693/291 =2,38 ¢ = 2¢23².

12. Определите по ГОСТу 8908 степень точности угла, исходя из условия, что действительные отклонения не превышают допускаемых, то есть:

Dh £ АТ_h, D a £ АТ _a.

Выборка из ГОСТа 8908 приведена в табл. 17.1. Для нашего примера находим - степень точности угла АТ10.

Таблица 17.1

Выборка из ГОСТ 8908 «Допуски углов»

Окончание табл. 17.1

Примечания:

1. Округлённые значения допусков АТ a’ рекомендуются для указания допускаемых отклонений углов на чертежах.

2. Крайние значения АТ h указаны для соответствующих крайних значений интервалов длин.

Содержание отчета

Отчет по лабораторной работе № 17 должен содержать:

название и цель работы;

название и характеристику используемых измерительных инструментов;

схему измерения угла детали с помощью синусной плиты;

характеристику синусной плиты;

результаты проводимых расчетов;

результаты измерения;

эскизы детали с указанием допуска угла;

заключение о годности.

17.5. Контрольные вопросы к лабораторной работе № 17

1. Для чего служат угловые меры?

2. Что значит синусная плита? Ее назначение.

3. Как задают допуски углов по ГОСТу?

4. Правила набора блока концевых мер.

5. Характеристика измерительного прибора: название, цена деления шкалы, пределы показаний по шкале.

6. Для чего служит поверочная плита в данной лабораторной работе?

Поиск по сайту: