Порядок выполнения лабораторной работы № 27

1. Установите датчик 3 (рис. 27.1) с опорой по измеряемой поверхности в гнездо корпуса каретки мотопривода 2. Базовая длина в этом случае не должна превышать 2,5 мм.

Рис. 27.1. Профилограф-профилометр мод. 252

2. Нажмите кнопку «А» на левой боковой стенке блока измерительного.

3. Установите измеряющую деталь 33 на предметный стол 5 и включите прибор кнопкой 12 блока питания.

4. Установите ручку 15 переключателя «Род работы» в положение «ЗП».

5. Установите ручкой 16 мотопривода скорость движения датчика, а ручкой 17 скорость перемещения диаграммной ленты, так, чтобы горизонтальное увеличение (см. табл. 27.1) равнялось 50.

Таблица 27.1

6. Установите ручку переключателя 14 «Вертикальное увеличение» в положение «200».

7. Вращением маховика 18 плавно опускайте датчик на измеряемую поверхность до тех пор, пока перо записывающего прибора окажется в поле записи диаграммной бумаги. После чего каретку 2 с мотоприводом застопорите винтом, находящемся на задней стенке стойки 1. При необходимости перо записывающего прибора можно сдвигать в поле записи бумаги с помощью подстроечных ручек 20.

8. С целью экономии электротермической бумаги, необходимое вертикальное увеличение и параллельность измеряемой поверхности траектории движения датчика устанавливает учебный мастер или преподаватель при малой скорости диаграммной ленты.

9. Нажмите кнопку 19 записывающего прибора.

10. Запишите профилограмму на бумагу. Для этого нажмите кнопку 21 зеленого цвета блока питания. Датчик остановите красной кнопкой 22 после записи профилоргаммы длиной 150 мм. О длине записи можно судить по диаграммной ленте (150 мм.) или по перемещению пера – 3 мм по шкале 32.

11. Рукой вытяните записанную часть диаграммной ленты из записывающего прибора и оторвите ее.

12. На диаграммной ленте выделите зону по длине, равной базовой длине L = 2,5мм (125м на ленте), проведите среднюю линию профиля m. Среднюю линию профиля m проводят так, чтобы суммы площадей, ограниченных профилем над средней линией приблизительно равнялись сумме площадей под средней линией. Разбейте зону на участки с шагом 2,5 мм.

13. С учетом вертикального увеличения измерьте отклонения профиля yi на каждом участке и подсчитайте значение среднего арифметического отклонения профиля Ra по формуле

где n – количество измерений.

14. Подсчитайте значение высоты неровностей профиля по десяти точкам Rz (см. рис. 27.2) по формуле

Каждое значения Himax и Himin необходимо измерить 5 раз в пределах базовой длины.

Рис. 27.2. Параметры шероховатости

15. Определите наибольшую высоту неровностей профиля Rmax. Для этого на диаграммной ленте проведите линию выступов через самую высшую точку профиля и линию впадин через самую низшую точку. Измерьте расстояние между ними.

16. Подсчитать среднее значение шага неровностей профиля Sm

где Smi – текущее значение шага неровностей; n – количество шагов в пределах базовой длины L.

17. На уровне Р = 40% определите значение относительной опорной длины профиля tp. Для этого:

определите уровень Р = 0,4* Rmax;

на этом уровне (он отсчитывается от линии выступов) проведите линию, параллельную средней линии профиля;

измерьте значение отрезков bi, отсекаемых в материале;

рассчитайте значение tp по формуле

18. Определите ближайшие стандартные значения параметров Ra, Rz, Rmax, Sm, tp (см. табл. 27.1).

19. Выполните эскиз детали с простановкой шероховатости по параметрам Ra, Rz, Rmax, Sm, tp.

Содержание отчета

Отчет должен содержать:

1. Название и цель работы.

2. Характеристику профилометра.

3. Скорость перемещения датчика.

4. Скорость перемещения диаграммной ленты.

5. Горизонтальное увеличение

6. Вертикальное увеличение.

7. Обработанную профилограмму.

8. Результаты измерения yi и значение параметра Ra.

9. Результаты измерения Hmax, Hmin и значение параметра Rz.

10. Значение параметра Rmax.

11. Результаты измерения Smi и значение параметра Sm.

12. Результаты расчета и измерения Р, bi, tp.

13. Стандартные значения Ra, Rz, Rmax, Sm, tp.

14. Эскиз детали.

Поиск по сайту: