|
|||||||||||
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Схемы резанияФорма и сечение срезаемого слоя для каждого реза зависят от последовательности срезания припуска, т.е. от схемы резания.
• Нарезание резьб мелкого модуля осуществляется за один проход. При нарезании однопрофильным резцом глубина резания tр равна высоте профиля резьбы h. При нарезании многопрофильным резцом (гребенкой) глубина резания уменьшается (рис.6): , где Р – шаг резьбы; l1 – длина режущей части. • Многопроходное нарезание а) Радиальное врезание (рис.5) Достоинства: - простой способ, - высокая точность профиля, - равномерный износ пластины. Недостатки: - жесткая стружка, - повышенное давление на вершину, - при нарезании крупной резьбы существует риск возникновения вибраций и плохого стружкообразования. Используется для нарезания мелких резьб и при обработке закаленных материалов.
Постоянная глубина врезания (Рис.9.) обеспечивает наилучшее формирование стружки и повышение стойкости инструмента. Начальное значение глубины врезания не должно превышать 0,12…0,18 мм, а на последнем проходе не должна быть менее 0,08 мм.
б) Боковое врезание (рис.10) Достоинства: - Лучше форма стружки - Возможность направить стружку в нужную сторону - Уменьшается тепловыделение - Можно снизить вибрации Недостатки: -
в) Боковое двухстороннее врезание (рис.11) - Применяется для обработки резьб с большим профилем. - Обеспечивает минимальный и равномерный износ пластины.
Поиск по сайту: |
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.003 сек.) |