|
|||||||
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Компенсация осевого перемещения деталей карданной передачиУпругое крепление агрегатов трансмиссии, соединяемых карданной передачей, обуславливает обычно необходимость изменения ее длины в ходе передачи крутящего момента. В большинстве автомобильных конструкций для этого используются подвижные шли- цевые муфты, причем зачастую они являются весьма нагруженными элементами трансмиссии. Если карданная передача передает крутящий момент на ведущий мост, имеющий возможность перемещения относительно несущей системы, то относительные перемещения деталей муфты, как правило, пропорциональны деформации подвески вверх и вниз от нейтрального положения, а следовательно, износ деталей муфты в большой степени определяется профилем дорог, по которым движется автомобиль. Если при этом трансмиссия передает большой крутящий момент, то износ шлицев увеличивается. Долговечность подвижной шлицевой муфты может быть обеспечена только при условии ее эффективной смазки и надежной защиты от внешней среды. Повышение износостойкости возможно также за счет нанесения на поверхность шлицев покрытий, обеспечивающих уменьшение коэффициента трения и снижение усилий, действующих вдоль карданного вала и нагружающих подшипники карданных шарниров. Наиболее распространенным способом обработки поверхности является фосфатирование, которое не только снижает коэффициент трения и защищает от коррозии, но и предохраняет от образования микротрещин. Это покрытие предотвращает трение стали по стали и в то же время является достаточно пористым, чтобы пропитаться смазкой и удерживать ее. Иногда для уменьшения усилий осевого перемещения используют неметаллические покрытия, в частности нейлон, который имеет хорошие антифрикционные свойства и износостойкость. Покрытие шлицев нейлоном не сопряжено с какими-либо конструктивными изменениями, за исключением небольшого уменьшения толщины и наружного диаметра поверхности шлицев. Оно уменьшает шум и до некоторой степени служит демпфером колебаний. Шлицевые муфты могут располагаться как на самом карданном валу, так и в его сочленении с другим валом, например вторичным валом коробки передач. Последний вариант, гарантирующий смазывание муфты жидким трансмиссионным маслом, обычно используют в трансмиссиях, где картер коробки передач имеет удлинитель (рис. 5.8 а). Если подвижная шлицевая муфта расположена на самом карданном валу, то в некоторых конструкциях предусматривается ее периодическое смазывание, тем более частое, чем хуже дороги, по которым движется автомобиль. Иногда вместо шлицевых муфт применяются механизмы, в которых используются тела качения. Эти соединения заметно повышают стоимость карданной передачи, но зато обеспечивают значительно меньшие коэффициенты трения (особенно трения покоя). Наличие таких соединений позволяет избежать заедания сопряженных деталей, приводящего к резкому повышению осевых усилий. Как правило, эти соединения смазываются при сборке один раз на весь срок службы, после чего для них уже не требуется техническое обслуживание. В приводе ведущих колес задача обеспечения компенсации осевого перемещения деталей решается обычно путем применения универсальных (подвижных) карданных шарниров. Поиск по сайту: |
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.002 сек.) |