|
|||||||
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Очистка газов от оксидов азотаДля мартеновского производства наиболее приемлемым является способ каталитического восстановления оксидов азота аммиаком. Этот процесс происходит селективно, т.е. аммиак реагирует только с NОх и не реагирует со свободным кислородом, содержащимся в дымовых газах. Здесь протекают следующие реакции: 6NO + 4NH3 = 5N2 +6H2O, (2.1) 8NO + 2NH3 = 5N2O + 3H2O, (2.2) 6NO2 + 8NH3 = 7N2 + 12H2O, (2.3) 8NO2 +6NH3 = 7N2O + 9H2O. (2.4) Оксиды азота, содержащиеся в дымовых газах мартеновских печей состоят из 5-10 % NO2 и 90-95% NO. Скорость реакции (2.1) на два порядка выше скорости реакции (2.2), а (2.3) протекает скорее (2.4). Поэтому расчет расхода аммиака на восстановление NОх производится по (2.1). Реакция восстановления NОх аммиаком требует применения катализатора АВК-10. Оптимальная температура 280-300 оС, объемная скорость газов 10000-20000 ч-1. Укладка катализатора произведена неподвижным зернистым слоем, поэтому необходима предварительная очистка от пыли, концентрация пыли – не более 0,1 г/м3, сернистых соединений – не более 0,8 – 1 г/м3. Допустимые пределы температуры 200-325 0С, так как при более низкой температуре возможно образование сульфит-сульфатных и нитрит-нитратных солей аммония, а при более высокой может происходить реакция аммиака кислородом, содержащимся в очищаемых газах [11]. Характеристика ванадиевого катализатора АВК-10. Для более полного протекания процесса содержание аммиака в газе должно превышать стехиометрическое на 20-30%, что при степени окисления NO, равной 25-30% соответствует 1,15 моля NH3 на 1 моль окислов азота. При оптимальных параметрах процесса степень восстановления оксидов азота равно 0,8-0,95 и не зависит от их концентрации в очищаемых газах. Восстановление окислов азота происходит по реакции: 6NO+4NH3=5N2+6H2O, следовательно, на очистку 125000 нм3/ч отходящих газов от 0,42г/м3 окислов азота требуется 19833,3 г/ч или 168,98 т/год. При расчете каталитического реактора площадь фильтрации определяется из условия постоянства скорости фильтрации и определяется по формуле: м2, где Q – объем очищаемого газа, м3/с; UГ – заданная скорость фильтрации, м/с. Принимаем количество реакторов – 2 шт. Объем катализатора рассчитывается из условия постоянства объемной скорости процесса по формуле: , где W – объемная скорость, ч-1; QН – расход очищаемых газов при н.у., м3. Масса катализатора: , где 0,6 – насыпной вес катализатора АВК-10. Основное достоинство предложенного метода очистки от окислов азота заключается в том, что не требуется подогрев очищаемых газов и что расход газа-восстановителя не зависит от содержания кислорода в исходном газе [11] .
Поиск по сайту: |
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.003 сек.) |