Сырье для выплавки стали

В шихтовое отделение мартеновского цеха поступают:

а) металлические шихтовые материалы: разделанный стальной лом, его отходы, пакеты легковесного лома, скрап, разделанные “козлы “, пакетированная или брикетированная стружка, обрезки слябов и листов, разделанный чугунный лом и другое;

б) окислители: железная руда, прокатная окалина и т.п.;

в) раскислители и легирующие добавки: ферромарганец, ферросилиций, силикомарганец, ферротитан, алюминий, кремнистые отходы и т.п.;

г) флюсующие материалы: известняк, известь, боксит;

д) заправочные материалы: доломит сырой, доломит обожженный, магнезитовый порошок, порошок для торкретирования [2].

На ОАО “Запорожсталь” в мартеновском цехе ведется скрап-рудный процесс выплавки стали. Наличие на комбинате доменного цеха позволяет использовать для плавки жидкий чугун. Он транспортируется из доменного цеха в миксерное отделение, хранится в миксерах и выдается
для сталеплавильных печей. Жидкий чугун должен отвечать требованиям:

1 – рабочее пространство; 2 – головка; 3 – вертикальные каналы; 4 – шлаковик; 5 – газовый регенератор; 6 – насадка; 7 – воздушный регенератор; 8 –вентилятор; 9 – перекидные клапаны.

Рис. 1.1 – Схема, иллюстрирующая работу мартеновской печи.

- химический состав, %: Si – 0,6…0,9; Mn ³ 0,3; S £ 0,04;

- толщина шлака в ковшах должна быть не более 50 мм [3].

Температура жидкого чугуна в миксерах должна поддерживаться в пределах 1320- 1380^оС путем периодического регулирования расхода топлива на горелки. Для снижения содержания серы в чугуне производят принудительное окачивание шлака из миксера [3].

Поиск по сайту: