Критерии работоспособности РИ

В производстве по техническим и экономическим показателям допускается изнашивать РИ до некоторой величины, количественное значение которой устанавливается по критериям работоспособности.

Наиболее распространенным является критерии оптимального и равного износа. Величина износа по мере работы РИ непрерывно растёт.

На графике зависимости износа по задней поверхности (h₃) от времени работы (Т) наблюдается три характерных участка:

1. период приработки (интенсивный износ);

2. период нормального износа (равномерный износ);

3. период катастрофического износа.

Интенсивность изнашивания зависит не только от времени Т, но и от ряда других факторов процесса резания, среди которых наибольшее влияние оказывает скорость резания.

На рисунке показано семейство кривых V₁, V₂, V₃ износа h₃ для различных скоростей резания.

При резании на наиболее высокой скорости величина h₃ растёт быстрее, т.е. кривая становится круче.

Линия критерия оптимального износа – криволинейна и проходит через точки перегиба кривых износа соответствующие переходу от равномерного износа к катострафическому. Этот критерий обеспечивает наибольший срок службы РИ и является наиболее экономичным и производительным, но в реальности сложно выявить точки перехода, и поэтому нет гарантии в точности обработки.

Поэтому на практике используется критерий равного износа. Линия равного износа представляет собой прямую соответствующую величине максимально допустимого износа h_{3 max.}

При достижении установленного критерия дальнейшую обработку прекращают и изношенный инструмент заменяют.

При обработке в определённых условиях по мере затупления РИ, начинает вырастать шероховатость обработанной поверхности или размеры детали выходят за поле допуска, поэтому для РИ предназначенных для окончательного формообразования используют технологический критерий, в качестве которого наиболее часто используют размерную стойкость, т.е. определённую величину h_r износа инструмента в радиальном направлении, относительно обрабатываемой поверхности: .

Иногда используют силовой критерий соответствующие такому затуплению, при котором наблюдается резкое увеличение силы резания.

При токарной обработке в производственных условиях также используют критерий «блестящей полоски » при обработке стали или критерий «тёмных пятен » при обработке чугуна, которые, как и силовой критерий является косвенными признаками начала катастрофического износа РИ.

Поиск по сайту: