|
|||||||
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Рекомендації до задачі 5
Вибрати та обґрунтувати допуски форми та розташування, а також шорсткість заданих поверхонь вала. Накреслити вал (додаток Г) з заданими розмірами (додаток Д) та умовними позначеннями допусків та шорсткості (додаток Е). Згідно додатка Т обґрунтувати допуски форми та розташування, а згідно додатка У - шорсткість поверхонь. При призначенні ступенів точності на допуски форми та розташування для поверхонь циліндричної форми слід користуватися таблицею, що наведена в додатку Ф. Як правило, ступінь точності поверхонь, яка залежить від точності виготовлення деталей, менше квалітету на 1 або 2 [1, стор. 395]. ГОСТ 24643-81 установлює такі рівні відносної геометричної точності: А - нормальна (допуск форми або розміщення складає 60% від допуску розміру); В - підвищена (допуск форми або розміщення складає 40% від допуску розміру); С - висока (допуск форми або розміщення становить 25% від допуску розміру). Для циліндричності, круглості і профілю поздовжнього перерізу відносна геометрична точність для А, В і С складає відповідно 30, 20 і 12% від допуску розміру. Для прикладу обґрунтуємо призначення допуску співвісності і шорсткості на ті відповідальні поверхні вала, де установлюються підшипники кочення. Для підшипників нормальної точності (0 або 6 клас) посадочні поверхні оброблюються круглим чистовим шліфуванням (див. додаток У), тому параметр шорсткості Ra дорівнює близько 0,8 мкм, а квалітет точності IT6. Як альтернативний шлях обробки даної зовнішньої циліндричної поверхні вала може розглядатися чистове точіння, а саме чистове обточування на повздовжній подачі (додаток У). Ступінь точності допуску розташування (допуску співвісності) приймемо 5 (див. додаток Ф). Для номінального діаметра вала d1 =20 мм допуск співвісності не повинен перевищувати 10 мкм (див. додаток Т). У випадку, якщо допуск залежний, його величина є змінною, мінімальне значення якої вказується на кресленні. Залежний допуск дозволяється перевищувати на величину , яка відповідає відхиленню дійсного розміру поверхні, що вимірюється. Для діаметра вала d1 =20 мм і квалітету точності IT6 допуск на розмір () складає 13 мкм (див. додаток І). Тоді залежний допуск співвісності: мкм = 0,026 мм Залежний допуск співвісності на кресленні умовно позначається символом à. Умовні позначення шорсткості та допуску співвісності на кресленні вала повинні проставлятися наступним чином (див. рисунок 7)
Рисунок 7 – Умовне позначення шорсткості та залежного допуску співвісності на фрагменті вала
При усній відповіді на розшифрування умовних позначень допусків форми та розташування правильно казати, наприклад, так: «Допуск паралельності відносно бази А (або заданої поверхні) не перевищує 0,01 мм. Він є незалежним допуском розташування». Тобто неправильно казати: «Допуск непаралельності …». Технічно грамотно говорити: «Допуск паралельності … не перевищує …». Розшифрування умовного позначення допуску співвісності на рисунку 7 наступне: «Допуск співвісності відносно баз А та Б не перевищує 0,01 мм. Допуск залежний. Відноситься до групи допусків розташування».
Поиск по сайту: |
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.003 сек.) |