Бавовняні тканини та штучні вироби

Бавовняні тканини, що виробляються в нашій країні у великому асортименті, характеризуються різноманітністю ткацьких структур, видів обробки, зовнішнього оформлення і властивостей. Вони відрізняються гарними гігієнічними властивостями, зносостійкістю, легкістю і красивим зовнішнім виглядом, широким діапазоном застосування. Асортимент бавовняних тканин постійно удосконалюються за рахунок впровадження нових видів обробки, застосування яскравих і високоміцних барвників, використання в суміші з бавовною різних хімічних волокон.

Недоліками бавовняних тканин є висока смінаемость, що деформуються, що негативно впливає на зовнішній Аїд виробів з них у процесі носіння. Для усунення цих недоліків використовують суміші бавовни з лавсанові та капроновими волокнами у вигляді змішаної пряжі або поєднання бавовняної пряжі однорідної і хімічних ниток (качок) у структурі переплетення, що підвищує зносостійкість, знижує смінаемость і усадку. Разом з тим такі тканини чутливі до теплової обробки і на їх поверхні в процесі носіння утворюється пілінг (закочені в кульки волокна).

В залежності від структури пряжі бавовняні тканини ділять на гребінь, кардна, кардна-Гребенне і кардна-апаратні; за способом вироблення - на пестроткание та меланжеві; за характером обробки - суворі, вибілені, гладко фарбовані, набивні та ін

За прейскурантом бавовняні тканини об'єднані в 17 груп: ситцева, бязеві, білизняна, сатинова, платьевая, панельні, підкладкова, Теак, ворсова, хусткової, полотенчатая, сурових тканин, меблево-декоративна, одеяльная, тарних і пакувальних тканин, марлі і марлевих виробів, технічних тканин. Деякі групи підрозділяються на підгрупи.

Бавовняні тканини виробляють з пряжі різної товщини (від 833,3 до 4,12 Текса), різними переплетеннями, але в основному полотняним. Маса їх 1 м2 коливається від 22 до 815 г, а ширина - від 22 до 150 см.

Розглянемо коротку характеристику асортименту бавовняних тканин, згрупованих за призначенням.

Білизняні тканини. У цю групу входять три підгрупи: бязі, міткалі і спеціальні тканини.

Білизняні тканини виготовляють в основному полотняним переплетенням, вибілена, рідше гладкофарбовані, світлих тонів. Вони володіють високою гігроскопічністю, повітропроникністю, міцністю, стійкістю до прання і прасування. Ступінь їх білизни становить не менше 80%, а білизняних тканин вищої категорії - не менше 82%. Тканини білизняний групи призначені для виготовлення постільної білизни та спецодягу.

Бязеві підгрупа об'єднує бязі і полотна, вироблені полотняним переплетенням з кардна пряжі ніжесредней товщини, вибілені і середньої товщини, вибілені. Ширина бязей від 62 до 112 см і вище, ширина полотен 125-150 см.

Міткалеві підгрупа включає тканини полотняного переплетення з кардна і гребінь пряжі, вибілені або гладкофарбовані. Залежно від оздоблення міткалі мають назви: з м'якою обробкою - муслін, з жорсткою обробкою - міткаль, з напівжорсткими - мадаполам. Сюди ж входить і шифон - мерсерізованная тканина, яка виробляється з крученої пряжі.

Спеціальна підгрупа - вибілені тканини з кардна пряжі, з переплетенням «ламана саржа» - грінсборн, з атласним - тик-ластик.

Платьево-сорочние тканини. Ці тканини займають перше місце за метражем серед бавовняних тканин. Їх випускають в самому широкому асортименті. Вона поєднують кілька прейскурантних груп: ситцю, бязі, сатину, платьевие і ворсові тканини.

Ситцю - тканини полотняного переплетення, що виробляються з кардна пряжі середньої товщини; по обробці можуть бути гладко фарбовані, набивні, з обробкою гофре, тисненням, лощінням, жорстким апретом. Ширина їх від 61 до 90 см.

Бязі - тканини полотняного переплетення, одержувані з більш товстої пряжі, ніж ситцю; по обробці можуть бути гладко фарбовані, набивні, іноді з тисненням, лощінням, жорстким апретом. Вони мають велику щільність по качку. Ширина - від 62 до 90см.

Сатин об'єднують тканини сатинового і атласного переплетення, що виробляються з гребінь і кардна пряжі; по обробці можуть бути гладкофарбовані, рідше вибілених. Вони відрізняються гладкою, блискучою поверхнею. Ширина 60 - 90 см. Деякі сатин піддають мерсеризації, тисненню, лощену.

Платьеви тканини. Це найбільш численна група тканин, яка включає підгрупи: літню, зимову, демісезонний і тканини з штучними нитками.

Літня підгрупа об'єднує легкі і тонкі платьевие і сорочечні тканини з малою щільністю. Вони можуть бути набивні, рідше гладкофарбовані і вибілені, полотняного, мелкоузорчатого і крупноузорчатого переплетення. Виробляють їх з тонкої гребінь і кардна пряжі, шириною від 75 до 132 см.

До тканин полотняного переплетення, отриманим з найбільш тонкої пряжі відносять батист, вольт, маркізет, а з декілька більш товстої пряжі - Майо, літню, вуаль. Тканини мелкоузорчатого переплетення - каніфас, креп «Весна», тканина «Чіо-Чіо - Сан» та ін

Демісезонний підгрупа включає тканини більшої щільності і маси, з полотняним, саржевим або мелкоузорчатим переплетеннями з кардна і гребінь пряжі. За обробці ці тканини випускають пестротканимі, гладко фарбовані, набивні та вибілених. Багато тканини піддають мерсеризації.

Полотняним переплетенням виробляють попліну - тонку рубчнковим тканину з крученої пряжі, репс - з більш рельєфним рубчиком, тафта, патріотік - сіру тканину з пряжею муліне в основі і чорного кольору в качці, а також платьевие і сорочечні тканини різних найменувань («Елегант», «Искра»та ін).

Саржевим переплетенням виготовляють шотландки - пестротканую тканина з малюнком в клітку, з крученої пряжі в основі і одинарної в качці.

Мелкоузорчатим переплетенням виробляють Шерстянка - тканина крепових переплетення з кардна пряжі, і пестротканую, з кольоровим і ткацьким малюнком в клітку.

До цієї підгрупи відносяться також тканини «Ювілейна», «Рельєф», кашемір і ін

Зимова підгрупа об'єднує бумазею, фланель і байку - вибілені, гладко фарбовані і набивні тканини з кардна апаратної пряжі з начосом. Зимові тканини багатьох артикулів мають у качці віскозні пряжу або штемпельно волокно. Бумазея - тканина саржевого переплетення, з одностороннім начосом; фланель - саржевого і полотняного переплетення, з двостороннім начосом, більш легка, ніж бумазея; байка нагадує фланель, але товщі її.

Тканини зі штучними нитками по основі виробляють з бавовняної пряжі, а за качку - з віскозних або інших комплексних ниток, переважно жакардовим переплетенням. Вони красиві, стійкі до шкарпетці до дії прання.

Ворсові тканини. Ця група включає вельвет-корд, вельвет-рубчик, полубархат і оксамит з основоразрезним ворсом. Їх виготовляють уточню-ворсові переплетенням з гребінь і кардна пряжі. Завдяки красивому увазі, високої міцності та стійкості до стирання вони користуються підвищеним попитом. Вельвет-корд - тканина з широким рельєфним рубчиком, гладкофарбовані або набивна. Вельвет-рубчик відрізняється більш вузьким рубчиком, меншою висотою ворсу. Полубархат має гладку ворсову поверхню.

Підкладкові тканини. Підкладкові бавовняні тканини характеризуються темним кольором і високим вмістом апретом, якій робить їх поверхню гладкою і ковзної, що має важливе практичне значення для підкладки. За ткацької структурі ці тканини нічим не відрізняються від інших білизняних і платьевих тканин. До типових Тканини підкладкові групи відносяться: Коленко, саржа рукавна, тканина бортовочная, тканина кишенькова.

Коленкор представляє собою гладкофарбовані міткаль, відрізняється від ситцю жорсткої обробкою.

Саржа рукавна виробляється саржевим переплетенням, гладко фарбовані, з набивним в смужку малюнком.

Тканина бортова виготовляється полотняним переплетенням з товстої пряжі, гладко фарбовані, з великим вмістом апретом.

Тканина кишенькова випускається гладкофарбовані, високоаппретірованной. Отримують її переплетенням «ламана саржа» або полотняним з одиночної пряжі.

Костюмно-платьевие тканини. Ці тканини в прейскуранті об'єднані в одежну групу. Виробляють їх переважно з товстої кардна пряжі, полотняним, саржевим, сатинові (атласним), мелкоузорчатим переплетеннями. За обробці можуть бути гладкофарбовані, пестротканимі, меланжевий; нерідко виготовляють тканини з водоотаклівающей або водонепроникної обробкою. Вони більш важкі в порівнянні з тканинами, розглянутими вище.

Одежні тканини поділяють на чотири підгрупи: гладко, спеціальні, меланжевої - пестроткание, зимові.

Гладкофарбовані тканини виготовляють з однониткової або крученої кардна пряжі, іноді з Гребенне пряжі. Найпоширеніші з них діагональ, Молескін, саржа, полотна плащові та ін

Діагональ - тканина саржевого переплетення, гладко фарбовані, шириною від 62 до 85 см. Деякі артикули випускають з додаванням капронової штапель, зі спеціальною обробкою, мерсеризованої.

Молескін - тканина посиленої сатинового переплетення, гладко фарбовані, мерсерезірованнимі.

Саржа плащова виробляється з Гребінної крученої пряжі, саржевим переплетенням, з водовідштовхувальним просоченням.

Плащові тканини виготовляють з Гребенне крученої пряжі полотняним, саржевим, мелкоузорчатим переплетенням.

Спеціальні тканини відрізняються високою міцністю, призначені для пошиття спецодягу. До них відносяться: спецтріко, спецдіагональ, тканина «Шахтарка» та інші (всього близько 12 артикулів). За структурою, характером обробки і призначенням вони подібні з тканинами гладкофарбовані підгрупи. Виробляють їх гладкофарбовані, в основному з однієї пряжі, тільки деякі - з крученої. Ширина тканин спеціальної підгрупи 62 - 100 см.

Меланжеві і пестроткание тканини виготовляють з кардна пряжі в основному саржевим переплетенням. Їх асортимент включає трико, коверкот, діагоналі і джинсові тканини.

Тріко випускають з крученої пряжі по основі, саржевим або комбінованим переплетеннями, іноді із застосуванням віскозного волокна. Для трико характерний ткацький малюнок у вигляді клітки, смужки, ялинки. Ширина тканини - 66 - 150 см.

Коверкот - тканина діагоналевого переплетення, з крученої пряжі муліне по основі і гладкофарбовані по качку. Ширина 150 см.

Зимові тканини характеризуються більшою щільністю і масою, наявністю одностороннього начесного ворсу. Виробляють їх посиленим сатіновий переплетенням, гладко фарбовані або меланжева.

Сукно - найбільш тонка і пухка тканина зимового асортименту, має густий добре запресованих ворс. Ширина 61 - 145см.

Вельветон виготовляють з крученої пряжі по основі і одиночної по качку, зміну густим і довше короткі ворсом, ніж у сукна. Ширина 59 - 70 см.

Полотенчатие, меблево-декоративні тканини й штучні вироби. Група полотенечних тканин об'єднує рушники, полотенечние і халатні махрові тканини, купальні простирадла, скатерное полотно, серветки та ін.

Група меблево-декоративних тканин включає міцні і стійкі до тертя, порівняно важкі тканини, призначені для оббивки меблів, виготовлення портьєр і декоративних штучних виробів. Ці тканини виробляють з крученої пряжі в основі, а іноді в основі і качці з використанням хімічних волокон.

Штучні вироби об'єднані в групу хусток (головні і носові) і групу ковдр, в яку входять зимові та літні ковдри, покривала.

Льняні вироби

Найточніша характеристика лляних тканин - відчуття свіжості в поєднанні з щільністю і насиченістю. Такий ефект обумовлений будовою волокон, що відрізняються відсутністю суворої впорядкованості, товщиною і тонкістю одночасно, що і додає матеріалу настільки специфічні якості.

Льняні тканини часто імітують, використовуючи синтетичні і змішані волокна. Багато виробників текстильних матеріалів піддають льон спеціальній обробці смолами, щоб зміцнити волокна, які виявляють явну тенденцію до зморщування. Втім, останнім часом входить в моду і так званий "м'ятий льон": може бути, не настільки естетичний, але зате не вимагає ретельного прасування. Собівартість виробництва льону досить висока, тому сьогодні цей матеріал досить широко використовується в Ультрамодні текстильних виробах. Це, зокрема, чоловічі костюми класу "люкс", спортивний одяг, а також всілякі вироби для жінок - як правило, весняно-літнього сезону.

До цих пір учені не змогли визначити навіть приблизно той час, коли люди перестали носити шкури тварин і переодяглися в одяг з тканин рослинного виробництва. Знахідки археологів в Єгипті і Південній Америці, де завдяки кліматичним умовам предмети глибокої античності збереглися найкраще, дозволяють стверджувати, що одяг з льону носили вже в мезолітичну еру, в 4600 - 3200 рр.. до Р.Х.

Льон - самий перший текстильний матеріал рослинного походження, який відкрив чоловік. Основні характеристики виробів з льону цілісність лляних волокон, що отримуються з стебел рослини з однойменною назвою, забезпечується наявністю в них пектину. Крім пектину, волокна льону складаються з Лінина, води (30% разом з пектином) і целюлози (70%).

Волокна щодо гладкі, прямі і світлі, вони більш крихкі і менш гнучкі, ніж у бавовни. Володіючи досить високою витривалістю, лляні волокна не відрізняються еластичністю. Завдяки своїй структурі гідрофільність льону значно вище, ніж у бавовни. Унаслідок високої теплопровідності лляні волокна активно використовують для виробництва літнього одягу, оскільки матеріал швидко поширює тепло людського тіла по всій своїй поверхні. Висока гідрофільність обумовлює швидке вбирання вологи і швидке висихання матеріалу, що також робить льон більш кращим, ніж бавовна. До того ж льон легко стирається у воді, легше піддається пятновиводке, причому його м'якість підвищується з кількістю перенесених прань. При гладінні вироби з льону слід перш добре зволожити, або необхідно їх гладити паровим праскою.

Проте деякі види льняних тканин повинні зазнавати тільки "сухий" хімічній чистці, що визначається особливостями обробки матеріалу на стадії виробництва. Разом з тим льон дуже складно відбілювати, оскільки цей процес (особливо із застосуванням гіпохлориту натрію) призводить до істотного послаблення міжмолекулярних зв'язків волокон. Якщо вже вирішили вибілювати льон, краще використовувати карбонат натрію - він має ту ж відбілюючі здатність, що і гіпохлорит, але менш агресивний. Льон не піддається сильної усадки, проте абсолютно не переносить теплового впливу, в результаті якого жовтіє. До светопогоде лляні тканини більш стійкі, ніж до тепла, але і тут все залежить від часу експозиції, з перевищенням якого починаються незворотні процеси.

Льон абсолютно не схильний до впливу молі і лугів, а ось кислотні препарати для нього небезпечні: він "боїться" як холодних концентрованих кислот, так і гарячих розбавлених. При цьому льон досить стійкий до впливу холодних розбавлених кислот. З трудом піддається фарбуванню і може знебарвлюватися при впливі поту.

Як видно, при численних "плюсах" зустрічаються і вельми істотні "мінуси". Як обробляти лляні вироби вкрай важливий уважний огляд таких виробів на "приймання" - з метою виявлення знебарвлені ділянки, зморщення або просто профілактичної перевірки стійкості барвника в місцях найбільшого зносу (комір, манжети, кишені і місця складок). В процесі огляду необхідно переконатися у відсутності ослаблених або сильно зношених ділянок.

Льняні вироби обов'язково переглядають на світло. При виявленні знебарвлені ділянки слід вказати замовнику на неможливість їх відновлення, оскільки, як правило, вони утворилися під впливом тепла, надто агресивних хімматеріалов, або в результаті порушення технології фарбування матеріалу. При хімічній чистці виробів з льону важливо справити ретельну сортування партій за кольором. Час мийки для темних виробів не повинен перевищувати 3-5 хвилин. Перед чищенням виробів світлих тонів слід переконатися у відсутності на них вологи, а для обробки необхідно використовувати тільки чистий розчинник. Це допоможе уникнути ризику повторного осадження забруднень з розчинника на матеріал і посеренія виробів. Температура розчинника має бути в межах 24-27С. Більш висока температура ванни посилить ризик не тільки повторного осадження забруднень, але і міграції фарбника з виробів в розчинник.

"Легкі" вироби з льону повинні оброблятися так само, як і шовкові: коротка мийка, щадний віджим та скорочене час сушіння. Приступаючи до пятновиводке, необхідно переконатися в стійкості барвників (особливо темних тонів). Навіть якщо ви використовуєте перевірені пятновиводні кошти, зведіть до мінімуму механічні дії на матеріал. Найкраще проводити обробку препаратами на масляній основі, перевіряючи стійкість барвників до їх впливу на прихованих ділянках. Міграцію барвників при хімічному чищенні може викликати застосування як кислотних, так і лужних пятновиводні коштів. Використання вирівнювач відтінків може бути необхідним з метою видалення ореола з виробів, що піддавалися пятновиводке водою. Після обробки слід почекати, поки виріб висохне; залишилася волога може викликати осадження забруднень і посереніе матеріалу в процесі хімічної чистки. Разом з тим не слід залишати на виробі нанесені на нього вирівнювач або пятновиводні кошти на масляній основі: в процесі окислення вони утворюють на тканині жовті плями, які практично не піддаються видаленню. Якщо огляд вироби показав достатню стійкість барвників, його можна піддати пранні. Слід пам'ятати, що білі лляні вироби мають дуже поширену тенденцію до пожовтіння з часом, що є результатом природного окислення. Кисневі відбілювачі, такі як перборат натрію, перманганат або гіпохлорит натрію, можуть відбілити навіть пожовклі вироби, але при цьому необхідно ретельно прополоскати і нейтралізувати їх після відбілювання. Щоб домогтися оптимальних результатів прасування лляних тканин, бажано перш піддати їх апретування, інакше є ризик втрати об'ємності матеріалу. Апретовану вироби можна як у ванні, так і аерозольним методом.

Найкращі результати прасування на пресі досягаються, якщо: - подача пари здійснюється з нижньої плити; - на виріб розпорошується вода; - у момент притиску верхньої плити звідти також подається пар; - витяжка здійснюється при «закритому» пресі; - на ділянках подвійний товщини або при наявності гудзиків подається додатковий тиск; - в якості остаточної обробки дається пара проходів праскою.

У центрі уваги - колір нижче ми розглянемо основні дефекти, які проявляються на льняних тканинах. Найчастіше виникає знебарвлення, а його причиною, як правило, є недостатня проникання барвника в структуру волокон. Тому досить невеликих механічних впливів, звичайного тертя в процесі носіння, щоб колір почав "сходити". Неприємно й те, що в процесі хімічної чистки цей дефект тільки загострюється. Ризик знебарвлення виникає і в процесі пятновиводкі - досить енергійного тертя шпателем, щіткою або навіть тампоном.

Вельми характерно для льону та розширення волокон, особливо в місцях найбільшого зносу. Утворення складок виникає внаслідок низької стійкості лляних волокон до згину. Тенденцію до розширення мають і волокна, які зазнали обробці смолами в процесі виробництва і аппретірующімі препаратами в процесі чищення. Ще одна біда лляних тканин - пориви, що утворилися під впливом тепла. Найчастіше вони виникають в процесі високотемпературного прасування, необхідного для видалення складок.

Так зване кисневе руйнування (оксідеградація) лляних волокон характерно для целюлози, якої багато в льон 70%. Найчастіше цей дефект посилюється порушенням режимів відбілювання у процесі виробництва або прання. / 4 /

Вовняні тканини

Вовна - натуральне волокно, сировину для виготовлення валяні виробів, пряжі для в'язання і ткацтва. Зрізаного навесні і восени шерсть миють, просушують, сортують, чухають і прядуть у нитку. Обробка вовни була відома самим древнім цивілізаціям Передньої Азії, звідки це мистецтво проникло до Греції та іншу Європу. Перші тонкорунних породисті вівці виводилися в м. Мілет (Давня Греція), звідки завозилися на Піренеї, де була приручена порода мериносів, потім до Франції (порода рамбульє, що отримала назву за прізвищем поміщика, який займався розведенням таємно вивезених з Іспанії овець), до Англії (порода шевйот), Австралію. Вже в античний час вироблялися вовняні тканини, наприклад коптські, що служили для виготовлення одягу, в середні віки у всій Європі широко розвинулося виробництво сукон різної якості і кольору. Відмінності вовняної пряжі обумовлені більшою частиною відмінностями в сортах вовни. Найбільш часто використовуються:

шерсть альпака - шерсть ссавця з роду ламальпака, трохи хвиляста, шовковисто-блискуча;

вовна ангора - шерсть ангорського кролика, в пряжі її з'єднують з вовняної, бавовняної, шовкової ниткою;

вовна верблюжа - шерсть від світло-до темно-коричневого кольору, як тонка, так і груба, колір і товщина її залежать від віку верблюда. Як правило, верблюжа шерсть не фарбують;

вовна кашмир - шерсть індійських та іранських кашмірських кіз, дуже тонка, довга, з шовковистим блиском; вовна лами - шерсть південноамериканської лами, міцна, довга, природний колір варіюється від світло-до темно-коричневого; Вовна мериносової - красива пухнаста тонка вовна вівці мериноса; шерсть мохер - вовна ангорських кіз, яких розводять в Іспанії, Малої Азії, Південній Америці, пухнаста, довга, м'яка, тонка, з шовковистим блиском, пишнозавітая, природний колір - білий.

Асортимент вовняних тканин відрізняється великою різноманітністю. За способом виробництва вовняні тканини поділяються на камвольні (гребінь) та суконні (тонкосуконні і грубосуконние). Камвольні вовняні тканини можуть бути чистошерстяні та напіввовняних - в суміші з іншими волокнами.

Напівшерстяні камвольних тканин становить основну групу тканин, що використовуються для виготовлення костюмів та комплектів.

У даному випадку в якості основного матеріалу вибрана напіввовняні тканини з лавсаном: з 65% вмістом вовни і 35%-вим змістом лавсану. Для цієї групи часто використовуються віскозні нитки (лінійна щільність 16,6 текс) або комплексні профільовані капронові нитки (лінійна щільність 2,22 текс) впрікрутку. Тканини з лавсаном виробляють переважно з пряжі лінійної щільністю 22,2 текс х2, в окремих випадках - з пряжі лінійної щільності 31,2 текс; 30,3 текс х2; 29,4 текс х2; 25,0 текс х2; 23,8 текс х2. Основні види переплетень, які використовуються в тканинах з лавсаном - комбіноване, полотняне, крепових. Застосовуються також переплетення сатинове, саржеве, рогожка. Щільність тканин даного виду знаходиться в діапазоні по основі 192-353 нитки на 10 см, по утку 173-250 ниток. Поверхнева щільність напіввовняних тканин з лавсаном 180-300 г/м².

Поиск по сайту: