АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Подбор материала для производства тары методом функционально-стоимостного анализа

Читайте также:
  1. B)Cнижение производства.
  2. III Механизация, Электрификация и автоматизация сельскохозяйственного производства
  3. III. Изучение нового материала.
  4. IV. Объяснение нового материала
  5. V. Требования к представляемым материалам
  6. Административное регулирование цен на факторы производства и на многие товары
  7. Азотной кислоты методом прямого синтеза
  8. Актуальность и методология обеспечения безопасности жизнедеятельности. Характерные особенности современного производства, зоны формирования опасных и вредных факторов.
  9. Алгоритм анализа реальности достижения поставленных профессиональных целей.
  10. Алгоритм самоанализа урока преподавателем
  11. Альтернативные возможности производства масла и пушек
  12. Анализатор вкуса и обоняния

Обоснование выбора материала при конструировании упаковки является чрезвычайно сложной многофакторной задачей. Некоторые факторы, влияющие на выбор материала, имеют ярко выраженный приоритетный характер. Многие факторы равнозначны и трудно отдать какому-либо из них предпочтение. А некоторые факторы в явной или неявной форме противоречат друг другу.

Для решения подобных задач предложен метод функционально-стоимостного анализа (ФСА). Он состоит из нескольких этапов.

  1. На основании анализа ТЗ на проектирование, в котором содержится комплекс технических требований к таре и упаковке, выделяют наиболее важные свойства полимерных материалов, обеспечивающие требуемый уровень качества тары. Затем на основании этих выделенных свойств выбирают стандартизованные характеристики пластмасс, которые и подвергают дальнейшему анализу.

 

Таблица 1. Основные характеристики полимерных материалов, используемых при изготовлении тары для печеночного паштета.

Требов. к материалу Станд. хар-ки материала Индекс хар-к Степень удовл. материала анализ. хар-ке, баллы
                   
Механические Твердость по Бринеллю, кг*с/мм2 Х1 1-2 3-4 5-6 7-8 9-10 11-12 13-14 15-16 17-18 19-20
Ударная вязкость, кг*с/см2 Х2 1-8 9-16 17-24 25-32 33-40 41-48 49-56 57-64 65-72 73-80
Относительне удлинение при разрыве, % Х3 1-80 81-160 161-240 241-320 321-400 401-480 409-560 561-640 641-720 721-800
σр, Мпа Х4 1-6 7-12 8-18 19-24 25-30 31-36 37-42 43-49 50-54 55-60
Технологические Показатель текучести расплава, г/10 мин Х5 0-2.5 2.6-5 5.1-7.5 7.6-10 10.1-12.5 12.6-15 15.1-17.5 17.6-20 20.1-22.5 22.6-25
Температура стеклования, °С Х6 50-55 55-60 60-65 65-70 70-75 75-80 80-85 85-90 90-95 95-100
Температура разложения, °С Х7 190-203 203-216 216-229 229-242 242-255 255-268 268-281 281-294 294-307 307-320
Эксплуатационные Химическая стойкость к жирам, г/30 суток Х8 1.35-1.8 1.2-1.35 1.05-1.2 0.9-1.05 0.75-0.9 0.6-0.75 0.45-0.6 0.3-0.45 0.15-0.3 0-0.15
Температура хрупкости Х9 0..-15 -15..-30 -30..-45 -45..-60 -60..-75 -75..-90 -90..-105 -105..-120 -120..-135 -135..-150
Стоимостные Стоимость 1 кг Х10 185-200 170-185 155-170 140-155 125-140 110-125 95-110 80-95 65-80 50-65

 

  1. Устанавливают приоритет стандартизованных характеристик. Наибольшее распространение получила методика экспертного опроса. Группа высококвалифицированных экспертов устанавливает каждой характеристике оценку значимости. По среднеарифметическому значению этих оценок определяют коэффициент приоритета, согласно которому характеристики выстраиваются в порядке их важности.

Таблица 2. Матрица сравнительных оценок стандартных характеристик полимерных материалов, используемых при изготовлении тары для печеночного паштета (среднечисловая оценка)

 

  Класс характ-к Характеристика Обозначение Х1 Х2 Х3 Х4 Х5 Х6 Х7 Х8 Х9 Х10 ∑Xi
  Механические Твердость по Бринеллю, кг*с/мм2 Х1 - 0,5 0,875 0,875 0,5 0,625 0,75 0,75 0,75 1,25 6.125
  Ударная вязкость, кг*с/см2 Х2 1,5 -   1.25 0.75   0.875 0.75 1.125   9.25
  Относительне удлинение при разрыве, % Х3 1,125   - 1.125 0.75 0.625 0.625 0.75   1.125 8.125
  Разрывная прочность σр, Мпа Х4 1,125 0.75 0.875 - 0.875 0.625 0.875   0.5 1.125 7.75
  Технологические ИТР, г/10 мин Х5 1,5 1.25 1.25 1.125 - 1.125 0.625 0.875 0.75 0.875 9.375
  Теплостойкость по Мартенсу, °С Х6 1,375   1.375 1.375 0.875 - 0.75 0.875 0.75   9.25
  Температура разложения, °С Х7 1,25 1.125 1.375 1.125 1.375 1.25 - 0.875 1.125 1.5 8.5
  Эксплуатационные Химическая стойкость к жирам Х8 1,25 1.25 1.25   1.125 1.125 1.125 - 1.125 1.375 10.625
  Температура хрупкости Х9 0,75 0.875   1.5 1.25 1.25 0.875 0.875 - 1.25 9.625
  Стоимостные Стоимость 1 кг Х10 1,25   0.875 0.875 1.125   0.5 0.625 0.75 -  
Индекс хар-ки Сумма оценок К-т приоритета Приоритет  
Х1 6.125 0.071    
Х2 9.25 0.106    
Х3 8.125 0.094    
Х4 7.75 0.095    
Х5 9.375 0.108    
Х6 9.25 0.107    
Х7 8.5 0.098    
Х8 10.625 0.123    
Х9 9.625 0.111    
Х10   0.092    
                                   

 

Общая сумма оценок ∑Xi = 86,625

 

  1. Определяют перечень полимерных материалов, применение которых перспективно для данного вида тары и упаковки. Для каждого материала устанавливают в баллах оценку степени удовлетворения анализируемой характеристики предъявляемым требованиям. По суммеп произведений этой оценки на коэффициент приоритета характеристики получают интегральную величину, определяющую приоритет материала.

 

Интегральная оценка полимерных материалов, используемых при производстве тары

Индекс станд. хар-ки Значения станд. хар-к анализируемых материалов и их интегральная оценка
ПЭНП ПЭВП ПС ПП ПВХ
Станд. хар-ка Степень удовл., баллы Станд. хар-ка Степень удовл., баллы Станд. хар-ка Степень удовл., баллы Станд. хар-ка Степень удовл., баллы Станд. хар-ка Степень удовл., баллы
Х1 1.4-2.5   4.5-5.8       6.0-6.5   1-16  
Х2 1.0-5.0   2.0-12.0   33-80   33-80   7-15  
Х3 100-600   300-800   -2   200-800   10-50  
Х4 12-16   22.30   40-45   30-35   40-60  
Х5 0.2-12   0.1-7.5   1-3   0.2-25   2-8  
Х6         70-80   85-100   65-70  
Х7 280-315                  
Х8 1.88   0.16   0.8   0.3   0.3  
Х9 -80..-120   -100..-150   -80   -5..-15   -10  
Х10                    
Сумма произв. к-та приоритета на степ. удовл. станд. хар-ки 3,62 7,159 4,826 5,291 3,567
Приоритет материала          

 

Вывод

Таким образом, материалы выстраиваются в порядке приоритета так: полиэтилен высокой плотности, полипропилен, полистирол, полиэтилен низкой плотности, поливинилхлорид.

Наиболее подходящим материалом для изготовления тары является ПЭВП


1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 |

Поиск по сайту:

Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.004 сек.)