 |
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция
Задача 3. Партия деталей в 20 штук обрабатывается при последовательно-параллельном виде движения
Партия деталей в 20 штук обрабатывается при последовательно-параллельном виде движения. Технологический процесс обработки состоит из 9 операции: t1=0,3 мин., t2=0,9 мин., t3=0,5 мин., t4=0,6 мин., t5=0,9 мин., t6=0,4 мин., t7=0,3 мин., t8=0,2 мин., t9=0.7 мин. В результате совершенствования технологии длительность второй операции можно уменьшить на 0,4 мин, пятой – на 0,2 мин, а шестую и седьмую объединить в одну со временем 0,7 мин. Операции выполняются на одном станке. Размер передаточной партии – 1шт. Определить, как изменится продолжительность обработки партии деталей.
Задача 4.
Составить веерную и линейную схему сборки. Построить цикловой график и определить время, необходимое для изготовления изделия А. Длительность производственных циклов изготовления деталей подузлов и узлов дана в таблице:
| Обозначения деталей, узлов и подузлов | А | У1 | У2 | У3 | У4 | ПУ | ПУ | ПУ | ПУ | ПУ | Д | Д | Д | Д | Д | Д |
| Длительность цикла в час |
Задача 5.
Определить необходимую длину сборочного конвейера и скорость его движения при сменной программе сборки на линии 150 узлов, шаг конвейера 2 метра, 12 рабочих при регламентированных перерывах дня отдыха 30 минут в смену.
Задача 6.
Сборка изделия производится на прерывно-поточной линии. Технологический процесс (в минутах): t1=8мин., t2=5 мин., t3=27мин., t4= 50 мин., t5=20 мин. Суточная программа выпуска 192 бокса. Предприятие работает в две смены. Период изменения задела 1/2 смены. Рассчитать прерывно-поточную линию (такт, число рабочих мест и их загрузку). Определить максимальную величину межоперационных оборотных заделов и построить эпюры их движения.
Задача 7.
При проведении фотографии рабочего дня методом моментных наблюдений было зафиксировано следующее количество моментов (см. таблица).
| Категории затрат времени | Количество |
| Подготовительно-заключительное время | |
| Оперативное время | |
| Время на обслуживание рабочего места | |
| Время на отдых и личные надобности | |
| Время простоев по организационным причинам | |
| Итого |
Определить возможное уплотнение рабочего времени, рост производительности труда при устранении простоев, коэффициент загрузки.
Задача 8.
Определить среднюю продолжительность отдельных элементов операции в целом по данным хронометражного наблюдения, приведенным ниже в таблице. Определить норму времени на одну деталь (Куст. зад. = 1,45)
| Элементы операции | Текущее время в мин. по номерам наблюдений | ||||
| Установить деталь | 0,3 | 21,4 | 43,0 | 63,9 | 89,7 |
| Включить станок, подвести сверло | 0,9 | 22,2 | 44,0 | 64,8 | 90,4 |
| Просверлить отверстия | 18,7 | 40,3 | 61,5 | 86,5 | 107,0 |
| Выключить станок, отвести сверло | 19,5 | 41,0 | 62,3 | 87,3 | 107,8 |
| Снять деталь и отложить | 21,0 | 42,6 | 63,5 | 89,4 | 110,0 |
Поиск по сайту: