АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Порядок выполнения расчета извести на плавку по основности шлака

Читайте также:
  1. CПИСОК ОБЯЗАТЕЛЬНЫХ МАНИПУЛЯЦИЙ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ НА ПРАКТИКЕ ПО ПРОФИЛЮ СПЕЦИАЛЬНОСТИ «СЕСТРИНСКОЕ ДЕЛО В ХИРУРГИИ»
  2. I. Организация выполнения выпускной квалификационной работы
  3. II. Организация выполнения выпускной квалификационной
  4. II. ПЕРЕЧЕНЬ ЗАДАНИЙ ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ
  5. II. Порядок обращения за получением социального обслуживания
  6. II. Порядок подачи и рассмотрения ходатайств о предоставлении политического убежища иностранным гражданам и лицам без гражданства в Республике Казахстан
  7. II. Порядок подготовки, защиты и оценки квалификационной работы
  8. III. Задания для самостоятельного выполнения.
  9. III. Порядок исчисления размера вреда
  10. III. ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ КОНКУРСА
  11. III. Порядок проведения мероприятия.
  12. III. Страховая сумма, страховая премия и порядок ее уплаты

 

Расчет ведется на 100 кг металлозавалки при выплавке стали в кислородном конвертере.

Расход извести обозначается через Х и, задаваясь основностью конечного шлака СаО/SiO2=3.5, определяется следующим образом.

SiO2 поступает в шлак из металлошихты, футеровки, шлакообразующих и флюса, СаО – футеровки шлакообразующих и флюсов.

Состав извести, плавикового шпата, рабочего слоя футеровки и твердого конверторного шлака приводится в таблице 3.

Таблица 3 – Состав извести, плавикового шпата, футеровки и твердого конверторного шлака

В процентах

Материал CaO SiO2 MgO Al2O3 MnO CO2 FeO CaF2
Известь 91.5 2.0 1.0 1.5 - 4.0 - -
Футеровка 59.0 2.5 37.0 1.5 1.5 - - -
Плавиковый шпат - 5.0 - - - - - 95.0
Твердый конвер- торный шлак 54.0 17.0 2.5 4.0 3.5 - 17.0 2.0

 

Принимается расход футеровки 0,2 %, плавикового шпата 0,3% и твёрдого конверторного шлака 1,6 от массы металлозавалки. Также принимается поступление SiO2 в конечный конвертерный шлак в количестве 1,269 кг.

Количество SiO2 в конечном шлаке, кг:

- из металлошихты 1,269

- из плавикового шпата 0,3* =0,015

- из футеровки 0,2* =0,005

- из твердого конвертерного шлака 1,6* =0,272

- из извести Х*

Всего 1,561+0,02*Х

(где 0,3, 0,2 и 1,6 расходы плавикового шпата, футеровки и твердого конвертерного шлака, а 5, 2,5, 17, 80 – содержание SiO2 в соответствующем материале из табл.3).

Аналогично определяется содержание СаО в конечном шлаке, кг:

- из футеровки 0,2* =0,118

- из твердого конверторного шлака 1,6* =0,865

- из извести Х*

Всего 0,982+0,915*Х

Найденные величины подставляются в формулу основности шлака и определяется Х:

Х=5,3

Таким образом, расход извести составит 5,3 кг на 100 кг металлозавалки. При необходимости определения расхода извести на плавку необходимо полученное значение умножить на 10 и на емкость сталеплавильного агрегата.

В нашем случае для емкости конвертера, например, 180 т расход извести на плавку составит 5,3*10*180=9540кг или 9,54 т.

В приложении 2 приводятся варианты индивидуальных заданий по расчету расхода извести.

 


1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |

Поиск по сайту:

Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.003 сек.)