Учет прямых затрат на производство продукции

Арзамасский завод легкого машиностроения основан в 1956 году как предприятие по производству оборудования для швейных, обувных, мебельных и строительных производств. В 1992 году заводом совместно с ВНИИПО МВД России проведена разработка и поставлены на серийное производство профессиональные ручные пожарные стволы РСК, РСП, РСКЗ, чем положено начало разработке и выпуску пожарно-технического вооружения для обеспечения нужд пожарной охраны России.

Современное высокотехнологичное оборудование для производства деталей из цветных металлов и пластмасс методом литья под давлением, высокопроизводительные механобрабатывающие станки с ЧПУ, а также профессиональный состав специалистов конструкторского и технологического отделов позволяют заводу сохранять лидирующие позиции на рынке России по качественным разработкам, коротким срокам освоения и серийному производству изделий пожарно-технического назначения.

Качество выпускаемой продукции пожарно-технического назначения подтверждено сертификатами соответствия и пожарной безопасности.

Учет затрат и выхода продукции пожарно-технического назначения ведется на счете 20 «Основное производство» на соответствующих аналитических счетах.

В учетной политике ОАО «Арзамасский завод «Легмаш» оговорено, что все затраты предприятия на производство продукции подразделяются на прямые и косвенные.

Прямые материальные и трудовые затраты в себестоимость отдельных видов продукции включаются по данным первичных документов. Они связаны непосредственно с изготовлением продукции в цехах основного производства. В состав прямых материальных затрат включают:

‒ сырье и материалы;

‒ покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты;

‒ топливо и энергия на технологические цели.

Затраты основных материалов являются первым элементом прямых издержек (вспомогательные материалы учитываются в составе косвенных расходов).

Под расходом материалов на производство понимается их потребление непосредственно в процессе производства. Отпуск сырья и материалов осуществляется в соответствии с производственной программой предприятия с соблюдением рецептуры и действующих норм расхода на основании накладных, требований, лимитно-заборных карт. Наиболее распространенным является отпуск материалов в производство на основе лимитных или лимитно-заборных карт. В них учитывают: вид операции, номер склада, отпускаемые материалы, цех-получатель, шифр затрат, номенклатурный номер и наименование отпускаемых материалов, единицу измерения и лимит месячного расхода материалов, который исчисляют соответствии с производственным планом на месяц и действующими нормами расхода.

Фактическая себестоимость материалов определяется исходя из затрат на их приобретение, включая оплату процентов за пользование кредитом предоставленным поставщиком ресурсов, комиссионные вознаграждения уплаченные снабженческим организациям, стоимость услуг товарных бирж, таможенные пошлины, расходы на транспортировку и доставку, осуществляемые силами сторонних организаций.

На предприятии текущий учет материальных ценностей ведут по средне покупным ценам. Отклонения фактической стоимости материалов от средней покупной цены учитывают на отдельных аналитических счетах по группам материалов.

Определение фактической себестоимости основных материалов, списываемых на носитель затрат производят по средней себестоимости (таблица 2.1).

Таблица 2.1 – Расчет средней себестоимости единицы материалов (алюминия)

Необходимо оценить в денежном выражении расход алюминия в 2500 кг и его остаток на 1 февраля 2010 года в 500 кг.

При использовании метода средней себестоимости предполагается, что себестоимость запасов равна средней стоимости запасов, имевшихся на начало учетного периода, и всех запасов, закупленных в этом периоде.

Средняя себестоимость = 337 000 / 4 700 = 71,7 руб.

Стоимость запасов алюминия на 1.02.10 = 71,7 × 500 = 38 850 руб.

Стоимость израсходованного алюминия = 71,7 × 2 500 = 179 250 руб.

Распределение стоимости израсходованных материальных ресурсов на счета учета их использования производится исходя из средней стоимости единицы каждого их вида, определенной в рамках выбранного метода оценки, и количества материалов, списанных в расход.

Однако отпуск материалов в производство еще не означает их фактического потребления. Под фактическим расходом материалов понимается их потребление в производстве на изготовление продукции, выполнение работ или оказание услуг, а также на цеховые и общезаводские нужды.

Списание материалов на счета затрат осуществляется на основании документа о расходе.

Для учета расходования материалов составляется карта учета использования материала. Она выписывается на каждое наименование материала и содержит информацию о движении материала за отчетный период. На основании документов по учету выработки в карту вносят данные о наименовании, шифре и количестве изготовленного из данного материала изделий.

Фактический расход на каждое изделие определяют путем его распределения пропорционально нормативному расходу.

В течение месяца отпущенные в производство материалы списывают с кредита счета 10 «Материалы» в дебет счета 20 «Основное производство».

Энергия на технологические цели включает в себя расход электрической энергии, тепловой энергии, воды. Расход энергии определяется по показаниям измерительных приборов. При невозможности их прямого отнесения на изделия энергию распределяют пропорционально сметным ставкам на единицу продукции. На фактическую себестоимость энергии собственного производства, израсходованной на технологические цели, на счетах бухгалтерского учета дается проводка:

Дебет 20 «Основное производство» Кредит 23 «Вспомогательные производства».

Покупную энергию, израсходованную на технологические цели, оформляют следующей бухгалтерской записью:

Дебет 20 «Основное производство» Кредит 60 «Расчеты с поставщиками и подрядчиками».

Вторым элементом прямых расходов является заработная плата основных производственных рабочих с соответствующими начислениями на нее. Эти расходы включают в себя сдельную оплату, доплаты по сдельно-премиальным системам, доплаты в связи с отступлением от нормальных условий работы.

Для расчета заработной платы работников, находящихся на повременной оплате труда, используются данные табелей учета отработанного времени. В табелях фиксируют лишь неявки на работу и все отклонения от нормальной продолжительности рабочего дня. Неявки на работу (кроме выходных дней по графику и праздничных дней) должны быть подтверждены документально (приказом или распоряжением на предоставление отпуска, приказом на командировку, листками нетрудоспособности и т.п.). Преждевременный уход с работы и опоздание на работу отмечаются в табеле на основании служебных записок руководителей структурных подразделений. В таком же порядке оформляются и прогулы. При этом лица, нарушившие дисциплину, обязаны в письменной форме представить администрации объяснение.

Привлечение работников к сверхурочным работам оформляется соответствующими списками, утвержденными руководством предприятия.

На ОАО «Арзамасский завод «Легмаш» первичными документами для учета выработки рабочих являются маршрутные листы или карты. В них фиксируют запуск в производство и обработку партии заготовок в соответствии с установленным производственно технологическим процессом.

Начисленную заработную плату в ОАО «Арзамасский завод «Легмаш» оформляют следующей бухгалтерской записью:

Дебет 20 «Основное производство» Кредит 70 «Расчеты с персоналом по оплате труда».

Одновременно по установленным ставкам производятся расчеты отчислений от основной заработной платы в государственные внебюджетные фонды — социального, обязательного медицинского страхования, в Пенсионный фонд:

Дебет 20 «Основное производство» Кредит 69 «Расчеты по социальному страхованию и обеспечению».

Размер прямых расходов на единицу продукции практически не зависит от объема производства, и снизить его можно путем повышения эффективности производства, производительности труда, введения новых ресурсосберегающих технологий.

Поиск по сайту: