Защита от статического электричества (СЭ)

СЭ – явление, вызванное накоплением и концентрацией электрических зарядов в процессе электризации, (т.е. явления, сопровождающего процессы трения некоторых материалов, находящихся в твердой, жидкой и газообразной фазе и во взаимном перемещении).

Хотя бы одна из контактирующих поверхностей должна быть из диэлектрического материала.

СЭ в значительной степени зависит от влажности окружающей среды, т.к. степень ионизации воздуха определяется min содержанием влаги.

СЭ создает электростатическое поле – частную форму проявления электромагнитного поля.

Его особенность (электростатич.поле) – большое внутреннее электрическое сопротивление, проявляющееся, как правило, в образовании электрического тока в виде разрядов и сильной ионизации окружающей среды.

Опасности, связанные с образованием СЭ, не всегда в достаточной мере учитываются на производстве, поэтому несчастные случаи бывают неожиданными и тяжелыми.

СЭ не всегда можно сразу обнаружить и устранить, поэтому не всегда ответственные за работу лица могут дать соответствующие инструкции.

Электризация является также одним из наиболее трудно контролируемых процессов, что увеличивает брак, уменьшает производительность и создает опасные условия работы (с человеческими жертвами и тяжелыми травмами).

Ежегодные потери, связанные с СЭ, составляют в США примерно 500 млн. долларов.

Эксплуатация установок, в которых возможно образование СЭ, требует принимать обязательные меры к устранению самопроизвольной электризации обрабатываемого продукта и различных деталей технологического оборудования.

Можно указать следующие основные методы:

1. Заземление корпусов технологического оборудования (даже в ущерб технологии). Оно выполняется по общим правилам заземления, но вследствие малой мощности «генератора» зарядов допустимо сопротивление заземления до 100 Ом. Но полной гарантии искл. безопасности процесса нет (отводится лишь часть заряда).

2. Увеличение влагосодержания обрабатываемого продукта и окружающей среды. Это радикальный способ, но он не является эффективным и невозможен в процесса обработки материалов в аппаратах с дисперсными системами «газ – тв. фаза», вследствии изменения технологического процесса и ухудшения качества продукции, а также вследствии слабой адсорбции влаги на поверхности частиц порошкообразных материалов.

3.Антистатическая обработка поверхностей диэлектрических аппаратов и продуктов с помощью определенных химических составов. Эти покрытия 1) снижают трение между обрат. материалами внутренними поверхностями технологического оборудования, 2) увеличивают электропроводность трущихся поверхностей и 3) создают химическое сродство и хорошую гигроскопичность. Но этот способ находится еще в стадии разработки.

Антистатические покрытия применяются в текстильной, полиграфической, нефтехимической и резиновой промышленности.

4.Проведение технологических процессов в среде инертных газов. При этом уменьшается количество кислорода в смеси и тем самым уменьшается вероятность взрыва.Но способ дорогостоящий.

5.Нейтрализация СЭ путем создания в окружающей газовой среде ионов противоположного знака:

а) ионизация воздуха излучением (с помощью р-а препаратов)

б) ионизация воздуха с использованием электрических разрядов. Допустимые уровни напряженности электростатического поля устанавливаются ГОСТ 12.1.045-84 в зависимости от времени пребывания персонала на рабочих местах.

Поиск по сайту: