Система управления качеством на предприятии

Как указывалось ранее, Э. Деминг и Д. Джуран разработали программу, базирующуюся на их философии: «Основа качества продукции — качество труда и качество менеджмента на всех уровнях». В более конкретном виде эта философия обеспечения качества формируется в цикле:

планирование - выполнение - контроль - нормирование.

На его основе сформулирован ряд руководящих принципов, которые необходимо учитывать при проектировании и построении системы управления качеством на любом предприятии:

· сделать так, чтобы стремление к совершенствованию товара или услуг стало постоянным. Конечная цель бизнеса – быть конкурентоспособным, остаться в бизнесе и обеспечить рабочие места. Не отступное следование в достижении твердо установленных производственных целей в области поэтапного и постоянного улучшения продукции и услуг;

· применение новой философии качества (предпринимательства), для достижения стабильности работы предприятия;

· осуществлять контроль ключевых процессов и действий;

· постоянное совершенствование системы производства и обслуживания для повышения качества и производительности, а также снижения затрат;

· создание системы подготовки кадров на рабочих местах;

· создание системы эффективного руководства, а не надзора;

· использование эффективных методов общения между людьми, исключающие страх и недоверие;

· ясное определение обязанностей и ответственности руководителей всех уровней за постоянное улучшение качества продукции и услуг.

На основе этих принципов на Западе менеджеры широко применяют рекомендации в области стимулирования труда. В основном они сводятся к следующему:

· награждать перспективные решения, а не сиюминутные;

· награждать тех, кто берет на себя риск, а не тех, кто его избегает;

· награждать творческую работу, а не слепое подчинение;

· награждать за результаты работы, а не за объем;

· награждать за упрощения, а не за бесполезные (если даже не вредные) осложнения;

· награждать за качество, а не за быструю работу;

· награждать тех, кто работает друг с другом, а не против друг друга.

В системе управления качеством продукции на предприятии важное место занимает служба управления качеством, основными задачами ее являются:

· защита репутации фирмы;

· защита потребителя от дефектной продукции;

· сокращение непроизводительных работ;

· предупреждение брака.

Важнейшие функции службы управления качеством:

· координация работ по постоянному повышению качества на всех стадиях жизненного цикла продукции (стратегический маркетинг, научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы (НИОКР), организационно-технологическая подготовка нового производства (ОТПП), производство, подготовка товара к функционированию, эксплуатация, ремонт, утилизация товара);

· координация деятельности всех подразделений и служб предприятия в разработке конкретных целей, а также их информирование о достигнутых результатах;

· координация программ, планов и других регламентирующих документов и активное участие в подготовке кадров (рабочих всех специальностей и квалификаций; специалистов и менеджеров всех уровней).

Известно, что сущность всякого управления заключается в выработке управляющих решений и последующей реализации предусмотренных этими решениями управляющих воздействий на определенный объект управления. В системе управления качеством продукции непосредственными объектами управления, как правило, являются процессы, от которых зависит качество продукции. Они организуются и протекают как на допроизводственной стадии (проектирование), так и на производственной (производство) и послепроизвод-ственной (эксплуатация) стадиях жизненного цикла продукции.

Особое место в системе управления качеством продукции занимает технический контроль. Он представляет собой систему методов, средств и мероприятий, в результате которых идентифицируется качество готовой продукции, полуфабрикатов и сырья требованиям стандартов и межцеховым нормативам, а также обеспечивается выработка высококачественной продукции в соответствии с этими нормативными документами и стандартами.

Задачи технического контроля:

· установление качества готовой продукции;

· предупреждение влияния случайных и субъективных факторов на качество продукции;

· обеспечение соблюдения заданного технологического режима.

Функции технического контроля выполняет служба технического контроля предприятия, которая может включать в себя отдел технического контроля, центральную лабораторию, лаборатории цехов, группы контроля и др. Служба технического контроля подчиняется непосредственно директору предприятия.

На предприятиях технический контроль осуществляется по двум направлениям: контроль качества сырья, полуфабрикатов и готовой продукции; контроль параметров технологического режима.

Технический контроль охватывает все стадии производства и должен быть профилактическим, оперативным, точным, обязательным. При его организации необходимо определить вид контроля (предварительный, промежуточный, окончательный), форму (лабораторный, инструментальный, визуальный), методы (сплошной, выборочный), частоту (периодичность), органы контроля, документацию по контролю и экономические санкции при несоблюдении стандартов и норм.

Поиск по сайту: