АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Молотками

Читайте также:
  1. Буримость
  2. Важнейшие технологические процессы сборочного производства в машиностроении
  3. Гранично допустимі рівні локальної вібрації
  4. Дробление в дробилках ударного действия
  5. КОКСОВАНИЕ
  6. Методи та засоби захисту від вібрацій на робочих місцях
  7. МИСТЕРИЯ
  8. Мыслеформа, это гигантская работа, внеземного компьютера.
  9. Обладнання для розділення сировини методом подрібнення та перетирання
  10. ПЕРЕЧЕНЬ ССЫЛОК
  11. Пневматическая вырубка дефектов
  12. Положение рядовых общинников и ремесленников.

 

Определение прочности методом удара шариковым молотком ручного или автоматического действия основано на известном принципе погружения стального шарика в испытуемый материал под действием статической или ударной нагрузки (метод Бринелля – испытание на твердость).

 
 

Шариковый молоток ручного действия (рисунок 4.39) имеет небольшой вес (250 граммов) и удобную для испытания форму. В ударной части молотка в сферическом гнезде завальцован вращающийся стальной шарик. Диаметр шарика равен 17,463 мм. Молоток изготовляется из стали У-7 и У-8. Твердость заостренной части молотка по Роквелу 49-56 (шкала С). Шарик калится до твердости 62-66 RС. Ручка изготавливается из дерева твердой породы.

При ударе шариковым молотком на поверхности испытуемого материала образуется сферическая лунка, диаметр которой изменяется в зависимости от прочности материала. Наносится 6-10 ударов по защищенной поверхности.

Диаметр лунки измеряется с помощью штангенциркуля, с использованием лупы со шкалой.

 

Рисунок 4.39 – Ручной шариковый молоток

 

Прочность материала оценивается по среднему диаметру лунок. На основании кривой, полученной опытным путем и устанавливающей зависимость между прочностью материала на сжатие σсж, полученные при испытании стандартных образцов на сжатие и диаметром лунок (рисунок 4.40).

Определение прочности материала пружинным молотком (рисунок 4.41) производится по аналогичному методу.

Разница состоит в том, что в данном случае ручной удар заменяется механическим, т.е. с помощью пружины.

Этот метод, в основном, может быть применен для определения прочности горных пород на открытых горных разработках, а также для определения прочности бетонных изделий на строительных площадках.

 

 
 

 
 

Рисунок 4.40 – Кривая зависимости между прочностью бетона на сжатие и диаметром лунок при оценке прочности бетона шариковым молотком

 

 

Рисунок 4.41 – Шариковый пружинный молоток: а – положение молотка до удара; б – положение молотка после удара

 

 


1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 | 32 | 33 | 34 | 35 | 36 | 37 | 38 | 39 | 40 | 41 | 42 | 43 | 44 | 45 | 46 | 47 | 48 | 49 | 50 | 51 |

Поиск по сайту:

Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.003 сек.)