|
|||||||
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Расчет площади и ёмкости рынка общетоварного складаСкладскую площадь составляют различные складские помещении, рпедназначеные для обеспечения нормального функционирования всего складского технолог процесса. Помещения склада делятся на след группы: основного технологического назначения(хранилища, экспедиции, упаковочные); вспомогательные (для хран тары, контейнеров); подсобно-технические(машинные отделения кабельные); админ-бытовые (помещ для администратора, отдыха, приёма пищи). Функциональные складские зоны включают в свой состав так называемую операционную площадь склада которая включает · Полезная площадь склада, где храняться товары, Ппол. · Площадь приёмки и отпуска (экспедиц пл), включая площадь рамп, Пп/о · Площать для обработки и подготовки к отпуску, Побр · Площади вспомогательные, Пвсп · Пл для подсобных операций, П под · Пл админ-бытовые помещений, Падм · Площадь для конфликтных ситуаций, Пконфл. Общая площадь склада будет равна семе всех площадей. Наиболее важными являются расчет полезной площади. Расчёт этой площади может производиться по показателю товарных запасов, выраж в условн вагонах поддонах и тд. Для расчёта требующейся складской площади использ показатель макс тов запаса Змакс = Т*Нтз*К/365*С, где Т годов склад оборот, Н норматив тов зап дней, коэф образов тов запасов, равн 1,2-1,3, С - средн стоим 1 вагоана паддона и тд После этого определ площадь хранения Пхран.= Змакс *Нхран., где Пхран норма площади с учётом способа хранения.(на штабелях 25м2,, на стелах 40) Емкость склада определ объёмом хранимых товаров, измер в условных вагоанах 1 м3. Для расчёта площади хранения можно исходить из нормы емкости на один условный вагон Пхран= Змакс *Немк/ h, где Немк –норма емкости штабеля 62,5м3, стеллажи 100, h высота укладки товаров Площадь камер хранения Sполезн =З/Н, где З товарные запасы, Н норма нагрузки на 1 м2. Грузовая площадь холодильника Пхол= З/Н*h, где З запасы скоропорт тов, Н норма загрузки по данной группе, h высота укладки
Содержание технологического процесса на товарном складе, принципы его рациональной организации Технологический процесс на товарном складе представляет собой совокупность последовательно выполняемых операций, связанных с подготовкой к приемке товаров, размещением их на хранение и хранением, подготовкой к отпуску и отпуском товаров. Все операции технологических процессов на складах делятся на основные (приемка, хранение, подсортировка, отпуск) и вспомогательные (разгрузка, фасовка). На технологию складских операций оказывают влияние сл. факторы: вид склада, размер партий товаров, условия транспортировки, сложность ассортимента, физ.-хим. свойства товаров, режимы хранения, наличие помещений для хранения, оборудование складов, объем грузооборота. Структура складского технологического процесса: 1. Поступление товаров (вагонами, контейнерами, автотранспортом) – Разгрузка – Приемка товаров (по количеству и качеству); 2. Размещение на хранение и хранение товаров – Перемещение товаров до зоны хранения – Размещение товаров на хранение (укладка в штабеля, на стеллажном оборудовании) – Хранение товаров; 3. Отпуск товаров – Подготовка и комплектование заказов – упаковка товаров – перемещение в зону погрузки и погрузка товаров на транспортное средство. Принципы рациональной организации технологического процесса на складах: - планомерность (разработка четкого календарного плана поступления и отпуска товаров по неделям и дням); - равномерность и непрерывность (распределение операций по дням и часам с целью бесперебойной работы склада); - рациональная организация грузопотока (определение наикратчайших путей движения товара на складе с наименьшими затратами труда и средств); - максимально возможная механизация процесса; - эффективное использование площади, вместимости складов и оборудования; - обеспечение сохранения качества и количества товаров; - четкое разделение и кооперирование труда на складах; - ускорение времени обращения товаров и снижения издержек обращения. Складской технологический процесс должен быть четко спланирован, для чего разрабатываются календарные планы и графики поступления и отпуска товаров.
Поиск по сайту: |
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.003 сек.) |