 |
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция
Лекции по биологической химии
Крепежные детали, работающие при переменном режиме нагружения, рассчитывают на усталость. Болты устанавливаются с предварительной затяжкой, при которой создается напряжение 
. Вследствие этого циклическое изменение расчетной силы F б значительно меньше по сравнению с изменением внешней силы F.
Расчет на усталость ведут как проверочный по двум коэффициентам запаса прочности: по амплитуде цикла и по наибольшему напряжению цикла (рис. 6.25). Предварительно болт рассчитывают из условия его статической прочности с учетом формул (6.29) или (6.32).
Коэффициент запаса прочности по амплитуде цикла
(6.33)
где 
– предел выносливости материала болта (шпильки); 
– амплитуда переменных напряжений 
– требуемый коэффициент запаса прочности по амплитуде [S a ]= 2.5 – 4.0.
Коэффициент запаса по наибольшему напряжению цикла
(6.34)
где [S] = 1.25 – 2.5.
При S a ≥ [S a ] и S ≥ [S] болт удовлетворяет условию прочности при действии переменных напряжений.
За счет уменьшения коэффициента внешней нагрузки может быть повышена прочность резьбового соединения при переменных нагрузках. Это может быть достигнуто уменьшением податливости стыка и увеличением податливости болта, в частности диаметр стержня болта уменьшают до диаметра d 3.
[1] Размеры даны для колес с внешними зубьями.
Лекции по биологической химии
Поиск по сайту: