Расчет быстроходной ступени редуктора

Выбираем материалы для шестерни и колеса. Для шестерни по таблице 3.3[1] принимаем сталь 40, термическая обработка - улучшение твердость HB 320, для колеса принимаем сталь 40, термическая обработка - улучшение, твердость HB 280.

Допускаемые контактные напряжения по формуле (3.8/1/)

,

где - предел контактной выносливости при базовом числе циклов.

По таблице 3.2[1] для углеродистых сталей с твердостью HB<350 и термической обработкой (улучшение) =2HB+70;

- коэффициент долговечности, принимаем =1.

Срок службы в часах

,

где L_Г- срок службы привода;

t_с- продолжительность смены;

L_с- число смен.

ч.

Срок службы в циклах

N_i=94608000 ц.

Принимая время простоя машинного агрегата 20 %, получаем

ч.

Коэффициент безопасности принимаем .

Расчетное допускаемое контактное напряжение по формуле (3.10[1])

Межосевое расстояние по формуле (3.7[1])

коэффициент принимаем предварительно по таблице 3.1[1]: при несимметричном расположении колес относительно опор =1,15; принимаем для косозубых колес коэффициент ширины венца по межосевому расстоянию =0,4.

Принимаем ближайшее значение по ГОСТ 2185-66 80 мм.

Нормальный модуль зацепления принимаем по следующей рекомендации:

=0,9 мм.

Принимаем по ГОСТ 9563-60 m_n=1 мм.

Принимаем предварительно угол наклона зубьев

Суммарное число зубьев шестерни и колеса

Принимаем =157.

Принимаем =27.

Число зубьев колеса =157-27=130.

Уточненное значение угла наклона зубьев

;

Основные размеры шестерни и колеса:

диаметры делительные

Диаметры вершин зубьев

Ширина колеса .

Ширина шестерни мм=32+5 мм=37 мм.

Коэффициент ширины шестерни по диаметру

Окружная скорость колес и степень точности передачи:

При такой скорости назначаем 7-ю степень точности.

Коэффициент нагрузки

,

где - коэффициент, учитывающий неравномерность распределения нагрузки между зубьями;

- коэффициент, учитывающий неравномерность распределения нагрузки по ширине венца;

- динамический коэффициент.

По [1], таблица 3.4 при скорости v=1,0м/с и 7-й степени точности 1,02;

по [1], таблица 3.5 при 1,4, твердости HB<350 и несимметричном расположении колес 1,18; по [1], таблица 3.6 при v=1,0 м/с -.

Проверка контактных напряжений

Силы, действующие в зацеплении:

окружная ;

радиальная ;

осевая =4283 tg9⁰33^’=755 Н.

Коэффициент нагрузки ,

где - коэффициент, учитывающий неравномерность распределения нагрузки по длине зуба;

- динамический коэффициент.

По [1], таблица 3.7 при =1,4, твердости HB<350 и несимметричном расположении колес =1,38.

По [1], таблица 3.8 при 7-й степени точности и скорости v=1,0 м/с =1,15.

Эквивалентные числа зубьев:

у шестерни

у колеса

При этом 3,82 и 3,6.

Допускаемые напряжения при изгибе по формуле (3.24[1])

,

где по таблице 3.9[1]

Для шестерни =1,8·320=576 МПа,

для колеса =1,8·280=504 МПа.

Коэффициент запаса прочности принимаем .

Допускаемые напряжения:

для шестерни МПа,

для колеса 288МПа.

Находим отношение :

для шестерни

для колеса

Дальнейший расчет ведем для колеса.

Определим коэффициенты и

Поиск по сайту: