АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Основні параметри процесу

Читайте также:
  1. C-3. Розрахунок процесу розпилювання блоків на плити-заготовки (Алмазне дискове розпилювання).
  2. III. Мета, стратегічні напрями та основні завдання Національної стратегії
  3. IV. Основні напрями реалізації Національної стратегії
  4. V. Цивільно-процесуальне законодавство
  5. VII. Кримінально-процесуальне законодавство
  6. Актори політичного процесу
  7. Бази даних. Основні відомості
  8. Біотехнічні заходи.Основні її задачи
  9. Бюджет, та учасники бюджетного процесу України.
  10. Вакуумні деаератори, будова, схеми розміщення. Основні показники роботи.
  11. Варистори та їх основні характеристики.
  12. Види жорсткості та лужності води. Їх класифікація та визначення. Технічні параметри.

При обкатуванні і алмазному вигладжуванні шорсткість поверхні і зміцнення деталі залежать від параметрів процесу. Глибина зміцненого шару визначається питомим тиском на контактні поверхні і її розмірами. Ступінь зміцнення залежить тільки від тиску. Поздовжня подача впливає на шорсткість поверхні і рівномірність її деформування в осьовому напрямі, а також визначає кількість повторних деформувань, що створює вплив на зміцнення і залишкові напруження. Основними параметрами процесу є:

- середній тиск у контакті р;

- площа контакту Fк;

- величина нормальної сили Р;

- розмір деформуючого інструменту R;

- поздовжня подача δ;

- швидкість обробки υ;

- число робочих ходів n;

- вид змащування.

 

1 – корпус; 2 – гвинт; 3 – втулка навантажуюча; 4 – тарована пружина; 5 – упор; 6 – ролик; 7 – кульковий підшипник;

8 – валик; 9 – вилка; 10 – шкала; 11 – повзун-вказівник

 

Рисунок 1.1 – Пристрій для обкатування роликом

 

 

1 – корпус; 2 – гвинт; 3 – сепаратор; 4 – кульковий підшипник; 5 – вісь підшипника; 6 – куля; 7 – гайка

 

Рисунок 1.2 – Пристрій для кулькового обкатування

 

 

1 – кристал алмазу; 2 – стальна оправка

 

Рисунок 1.3 – Оправка з алмазом

 

 

1 – корпус; 2 – оправка з алмазною кулею; 3 – втулка направляюча; 4 – тарована пружина; 5 – шток;

6 – повзун-вказівник; 7– гвинт

 

Рисунок 1.4 – Конструкція пристрою для алмазного вигладжування на верстатах токарної групи


1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |

Поиск по сайту:

Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.003 сек.)