АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Обладнання, інструменти і матеріали для проведення роботи

Читайте также:
  1. I. Мета, завдання та загальні вимоги до виконання курсової роботи
  2. II Методика виконання курсової роботи.
  3. II. ЗМІСТ І ОФОРМЛЕННЯ РОБОТИ
  4. II. ОРГАНІЗАЦІЯ ПРОВЕДЕННЯ ТА КЕРІВНИЦТВО НАВЧАЛЬНОЮ ТА ВИРОБНИЧОЮ ПРАКТИКОЮ
  5. IX. СИГНАЛИ, ЩО ЗАСТОСОВУЮТЬСЯ ПІД ЧАС МАНЕВРОВОЇ РОБОТИ
  6. VI Поточний контроль виконання роботи
  7. VI Поточний контроль виконання роботи
  8. VI Поточний контроль виконання роботи
  9. VI Поточний контроль виконання роботи
  10. VI. Методичні вказівки до виконання курсової роботи.
  11. VII. Матеріали методичного забезпечення заняття.
  12. VII.1. Матеріали контролю для підготовчого етапу заняття.

4.4.1 Установка для газопорошкового напилення.

4.4.2 Матеріал для напилення – порошок ПС-12НВК-01.

4.4.3 Взірці деталей що підлягають газопорошковому напиленню.

 

Порядок виконання роботи

4.5.1 Вивчити будову і принцип роботи установки для газопорошкового напилення.

4.5.2 Вивчити конструкцію і принцип роботи складових установки для газопорошкового напилення.

4.5.3 Отримати практичні навики з підготовки установки (всіх її складових) до роботи.

4.5.4 Отримати практичні навики роботи та провести напилення поверхонь деталей за допомогою установки для газопорошкового напилення.

4.5.6 Отримати практичні навики з обслуговування установки (всіх її складових) після проведення напилення.

 

4.6 Контрольні запитання

4.6.1 Для чого призначена установка для газопорошкового напилення?

4.6.2 Які переваги установки для газопорошкового напилення?

4.6.3 Яка будова установки для газопорошкового напилення?

4.6.4 Який принцип роботи установки для газопорошкового напилення?

4.6.5 Яка будова та робота пальника для газопорошкового наплавлення?

4.6.6 Яка будова та робота ацетиленового генератора?

4.6.7 Які основні складові технологічного процесу газопорошкового напилення?

4.6.8 Яке призначення основних вузлів та деталей установки для газопорошкового напилення?

4.6.9 Як проводять підготовку установки до роботи?

4.6.10 Як проводять обслуговування установки після проведення робіт?

 


Лабораторна робота № 5

Вивчення конструкції та роботи обладнання для плазмового напилення

 

Мета і завдання роботи

Метою роботи є ознайомлення з технологією та обладнанням для плазмового напилення. Завданням роботи є вивчення будови та роботи вузлів і агрегатів установки 15В-Б та особливостей конструкції його елементів.

 

Тривалість і місце проведення роботи

Робота виконується у лабораторіях кафедри зносостійкості та відновлення деталей. Тривалість роботи – 2 години.

 

Основні теоретичні положення

Суть процесу плазмового напилення полягає в тому, що за допомогою плазмотрону створюється плазмовий струмінь (плазмоутворюючий газ – аргон, гелій, азот, водень і їх суміші), що має температуру (5…15) · 103 К і вищу, і швидкість витікання плазми (1…2) · 103 м/с. За допомогою порошкового живника в високотемпературну зону плазмового струменя подається матеріал, який напилюється. Матеріал за 10-4…10-2 с нагрівається і з високою швидкістю, яка досягає 200…300 м/с осідає на поверхню деталі, утворюючи щільне, механічно міцне покриття.

Для плазмового напилення використовуються установки УПУ, УМП-6, “Київ-4”, 15В-Б, схема останньої зображена на рисунку 5.1.

Установка 15В-Б, основні технічні характеристики якої наведені в таблиці 5.1, складається з камери напилення, до складу якої входить аспіраційна установка, шафа управління, блок живлення, блок управління, блок подачі газу і блок подачі порошку.

Камера напилення розроблена за принципом токарною верстату. На загальній станині змонтовані передня і задня бабки. В передній бабці встановлено шпіндель, в якому може кріпитись поводковий патрон. На задній бабці встановлено піноль з обертовим центром. Осьове переміщення пінолі здійснюється пневмоциліндром, керування яким виконується за допомогою педалі і ручного затискача.

 

 

Таблиця 5.1 – Основні технічні характеристики установки 15В-Б

 

Назва параметра Значення
1. Найбільша довжина оброблюваних деталей, мм  
2. Найбільший діаметр деталей, мм  
3. Маса оброблюваної деталі, кг циліндричної плоскої  
4. Швидкість лінійних переміщень плазмотрона мм/с найбільша поздовжня, найбільша поперечна (найбільша кількість подвійних ходів за 1 хв), при поперечному ході 72 мм 116 мм 200 мм   200 (83,4) 200 (51,8) 200 (30,0)
5. Частота обертання шпінделя, хв-1 22,5 - 500
6. Маса, кг напівавтомата камери  
7. Площа, яку займає установка, м2 22,7
8. Встановлена загальна потужність, кВт  
9. Струм мережі живлення змінний
10. Напруга мережі, В 380+10%-5%
11. Частота струму, Гц 50±0,2%
12. Тиск стиснутого повітря в пневмосистемі, МПа   0,5
13. Продуктивність аспіраційної установки, м3/хв  

1 – циклон батарейний; 2 – шафа керування; 3 – маніпулятор; 4 – блок подачі порошків; 5 – камера напилення; 6 – пульт керування; 7 – пневмопанель; 8 – блок керування; 9 – блок горючих газів; 10 – передня бабка; 11 – блок живлення; 12 – задня бабка; 13 – огорожа; 14 – балони з інертним газом

 

 

Рисунок 5.1 – Загальний вигляд установки 15В-Б

 

Робочий простір установки обмежений за допомогою звуко-, світло- і теплоізолюючої камери. Камера має із сторони робочого місця отвір, який закривається дверима. На задній стінці камери знаходиться закрита замкнутим ременем щілина, в якій переміщається штанга механізму переміщення плазмотрона і його закріплення.

З протилежної від робочого місця сторони камери закріплена аспіраційна установка, яка призначена для відсмоктування з робочої камери продуктів, які виділяються при напиленні і складається з сепаратора, чотирьох циклонів і чотирьох фільтрів з тканини.


1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |

Поиск по сайту:

Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.005 сек.)