 |
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция
Расходы на оплату труда производственного персонала
Определены в таблице №9 –1048566,2руб
Единый социальный налог на зарплату
Производственного персонала
Принимается в размере 34% от фонда оплаты труда производственного персонала.
2960199,78*0,34 = 1006468 руб.
2.6.7 Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования
Амортизация оборудования
Амортизация оборудования принимается в размере 12% от первоначальной стоимости оборудования.
2278915,2* 0,12 = 273469,8 руб.
Расходы на ремонт оборудования
Расходы на ремонт оборудования принимаются в размере 6% от первоначальной стоимости оборудования.
2278915,2* 0,06 = 136734,9 руб.
Износ малоценного и изнашивающего инвентаря
Износ малоценного и изнашивающего инвентаря принимается в размере 10% от расходов на амортизацию оборудования.
273469,8* 0,1 = 27347 руб.
Расходы на эксплуатацию оборудования
Расходы на эксплуатацию оборудования принимаются в размере 10% от расходов на оплату труда производственного персонала.
2960199,78* 0,1 = 296020руб.
Итог расходов по статье = 733571,7 руб.
Цеховые расходы
Цеховые расходы составляют 152% от общего фонда заработной платы.
2960199,78 * 1,52 = 4499503,7
Калькуляция себестоимости единицы холода
Расчет затрат на единицу холода ведется только до цеховой
себестоимости, т. к. холод не реализуется на сторону, а используется для
внутрипроизводственных целей.
Таблица№16«Калькуляция себестоимости единицы холода»
| Наименование статей расходов | Сумма расходов | Годовая выработка холода условн. ед. холода | Удельный вес % | |
| На всю выработку холода руб. | На условн. единицу холода руб. | |||
| 1. Силовая электроэнергия | 8336992,5 | 2,087 | 3994376,7 | 47,68 |
| 2. Холодильный агент | 35826,1 | 0,008 | 0,18 | |
| 3. Смазочное масло | 0,006 | 0,14 | ||
| 4. Вода производственная | 0,089 | 2,03 | ||
| 5. Расходы на оплату труда производственного персонала | 2960199,78 | 0,741 | 16,93 | |
| 6. Единый социальный налог на зарплату производственному персоналу | 0,252 | 5,76 | ||
| 7. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования | 273469,824 | 0,068 | 1,55 | |
| 8. Цеховые расходы | 4499503,7 | 1,126 | 25,73 | |
| Всего себестоимость: | 17495103,9 | 4,377 |
3. Сводная таблица экономических показателей
| Показатели | Формула расчета | Значение |
| Производительность холодильника | - | |
| Себестоимость холода | - | 17495103,9 |
| Себестоимость условной 1 холода | - | 4,377 |
| Производственная программа км цеха | - | 3994376,7 |
| Численность персонала: | - | 12,7 |
| Численность производственного персонала | - | |
| Численность цехового персонала | - | 4,7 |
| Производительность труда: | ||
| В стоимостном выражение | Собщ/Чпер | 1377567,24 |
| В условно-натуральных единицах | П / Ч | 2834,7т |
| Стоимость основных фондов: | - | 6339715,2 |
| Стоимость здания | - | |
| Стоимость оборудования | - | 2278915,2 |
| Фондоотдача: | ||
| Общая фондоотдача | Собщ/Сопф | 2,76 |
| Техническая фондоотдача | Собщ/Соб | 7,677 |
Таблица №17
Заключение
Мною проведено технико-экономическое обоснование проектирования холодильника при мол. заводе в г. Калининград в результате анализа расчетов стоимость ед. холода (4,377) оказалась выше чем среднеотраслевые.
В связи с этим появляется нужда в сокращении затрат.
Основные источники снижения себестоимости холода: сокращение затрат труда на базе внедрения комплексной автоматизации холодильных установок, расхода электроэнергии путем автоматизации и рационализации режима эксплуатации холодильного оборудования, а также снижения цеховых расходов, особенно затрат на содержание цехового персонала и текущий ремонт. Это можно сделать благодаря:
1. Снижению энергоемкости оборудования применяемого в КМ цехе. Силовая эл. энергия составляет 47,68%, что является максимальным удельным весом себестоимости холода. Новейшее оборудование и переход с насосно-циркуляционной схемы на компаундную позволит перейти на более безопасную работу всей системы.
В свою очередь применение компаундной системы делает холод более дешевым, по сравнению со средним по отрасли показателем. Выбранная система охлаждения обладает рядом преимуществ:
- Отсутствие компрессорных агрегатов двухступенчатого сжатия и промежуточного сосуда, что сказывается на стоимости оборудования, а следовательно, на стоимости условной единицы холода, и безопасности производства.
- Меньше длинна трубопровода, меньше арматуры и приборов автоматики, так как единиц оборудования меньше, по сравнению с насосно-циркуляционной системой охлаждения с верхней подачей аммиака в испарительную систему.
- Проще техническое обслуживание.
2. Следующим по значимости являются расходы на оплату труда, они составляют 16,93%.
Это связано с тем, что мы брали высокие часовые тарифные ставки для г. Калининград.
Так как часовые тарифные ставки очень высокие для данного города, то затраты можно сократить за счет уменьшения часовой тарифной ставки. Сделать часовую тарифную ставку являющуюся нормой для г. Калининград.
3. Следующим по значимости являются цеховые расходы, они составляют 25,73%.
Цеховые расходы у нас сократятся за счет уменьшения часовой тарифной ставки для г. Калининград. Экономия на цеховых расходах должна быть умеренной, так как нужен квалифицированный персонал и безопасная работа всей системы.
Поиск по сайту: