|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Пересчет норм расхода сырья в молоко базисной жирности при использовании сепараторов-нормализаторов (нормативный метод производственного учета)
В сепараторах-нормализаторах цельное молоко разделяется на сливки и нормализованную смесь. С помощью специального устройства трубопроводы обезжиренного молока и сливок соединяются между собой узкой трубкой, по которой часть сливок направляется в обезжиренное молоко, а количество отводимых сливок регулируется краном со шкалой. С учетом конечных продуктов сепарирования сливок и нормализованных смесей и выполняют все производственные расчеты. В зависимости от производственной необходимости цельное молоко разделяют на сливки и обезжиренное молоко. 2.1.5.1. Разделение смесей Массу сливок и нормализованной смеси, получаемых при сепарировании—нормализации цельного молока, рассчитывают по следующим формулам. Масса сливок, кг:
, (1.16)
Масса нормализованной смеси, кг:
, (1.17) или , (1.18)
где Мсл — масса сливок, кг; Мм — масса цельного молока, кг; Жм - массовая доля жира в цельном молоке, %; Жсм — массовая доля жира в нормализованной смеси, %; Жсл — массовая доля жира в сливках, %; Мсм — масса нормализованной смеси, кг. . Вариант 1. Расчетные показатели: Мм — 4000 кг, Жм — 3,5%, Жсм – 1,4%, Жсл - 20%. Масса сливок [расчеты по формуле (1.16)]:
кг
Масса нормализованной смеси [расчеты по формуле (1.17) или (1.18)]:
кг
2.1.5.2. Определение нормативных потерь. Нормативные потери на предприятии устанавливают в соответствии с выполняемыми технологическими операциями. При использовании сепараторов-нормализаторов операции сепарирования и нормализации совмещены, поэтому при определении нормативных потерь следует учитывать одну из них (сепарирование). Норма потерь при подогревании и сепарировании молока — 0,15 %. При использовании сепараторов-нормализаторов норма потерь составит: при нормализации молока — 0,15 %, при сепарировании — нормализации сливок — 0,15 % (технологические операции — подогревание, сепарирование, нормализация). В то же время возможны варианты, когда нормализацию смесей проводят дополнительно. В таких случаях норма потерь может быть увеличена с учетом потерь при нормализации.
2.1.5.3. Пересчет норм расхода сырья в молоко базисной жирности. Нормы расхода сырья в молоко базисной жирности пересчитывают в соответствии с расчетными формулами в зависимости от структуры производства.
2.1.5.3.1. Бесцеховая структура производства Норму расхода сырья в молоке базисной жирности рассчитывают по следующим формулам. Молоко пастеризованное, кисломолочные напитки, нормализованные смеси для производства творога и сыра:
, (1.19)
, (1.19а)
где Нмб — норма расхода сырья в молоке базисной жирности, кг; Нсм, Нсл — соответственно нормы расхода нормализованной смеси и сливок; Жб — базисная жирность молока, %. Остальные обозначения те же, что и в формулах (1.16) - (1.18).
Вариант 1. Ряженка 4 %-ной жирности в пакетах «Пюр-Пак» вместимостью 500 см3 с топлением молока в закрытой емкости. Расчетные показатели: Нсм — 1012,0 кг, с учетом потерь на выпаривание 14 кг (без потерь жира) — 1026,0 кг, массовая доля жира в нормализованной смеси без учета потерь на топление Жсм — 4 %, Жб — 3,4 %. Массовая доля жира в нормализованной смеси до топления:
%
Норма расхода сырья в молоке базисной жирности [расчеты по формуле (1.19)]:
кг Вариант 2. Йогурт молочный 3,5 %-ной жирности классический фруктовый. Расчетные показатели: Нсм — 1015,1 кг, Жб — 3,4 %. Массовую долю жира в нормализованной смеси Жсм — 3,5007 % определяют в соответствии с рецептурой (табл. 1). Таблица 1
Норма расхода сырья в молоке базисной жирности [расчеты по формуле (1.19)]:
кг или по формуле , (1.20)
где Нср — норма расхода сырья (молочных компонентов) без учета потерь по рецептуре, кг на 1 кг продукта; Жсм — массовая доля жира в нормализованной молочной смеси, %.
кг
, (1.21)
При выработке продукции по рецептурам, в состав которых входят немолочные компоненты (йогурты и др.), норм расхода сырья в молоке базисной жирности рассчитывают по формуле (1.21), где Жсм — массовая доля жира в нормализованной смеси с учетом наполнителей (Жсм — 3,5007 % -рецептура варианта 2, раздел 1.5.3.1), или расчеты выполняют по формуле
, (1.21а)
где Нср — норма расхода молочной нормализованной смеси на 1 кг нормализованной смеси; Жсм — массовая доля жира в нормализованной молочной смеси (Жсм — 4,11847 % - рецептура варианта 2, раздел 1.5.3.1); П — норма потерь в приемно-аппаратном цехе, %.
Остальные обозначения те же, что и в формулах (1.16) - (1.19).
Цехи розлива и сметанно-творожный вырабатывают продукцию из сырья нормализованного и пастеризованного в приемно-аппаратном цехе. Норму расхода сырья в молоке базисной жирности на 1 т продукции рассчитывают в соответствии с формулой
, (1.22)
При выработке продукции с наполнителями по формуле (1.22) или по формуле (1.22а)
, (1.22а)
где обозначения те же, что и в формулах (1.16) – (1.21а).
Вариант 1. Ряженка 4 %-ной жирности в пакетах «Пюр-Пак» вместимостью 500 см3 с топлением молока в закрытой емкости. Расчетные показатели: Нсм - 1026 кг, в том числе с потерями жира 1012 кг, Жсм - 3,94542 %, Жб - 3,4 %, П - 0,73 % (потери в приемно-аппаратном цехе — приемка сырья, очистка, сепарирование— нормализация, гомогенизация, пастеризация, выдержка, охлаждение, заквашивание и сквашивание) и 1,4 % — потери при топлении без потерь жира. Норма расхода сырья в молоке базисной жирности: -приемно-аппаратный цех [расчеты по формуле (1.21)]. Следует учитывать, что потери сырья с жиром 12 кг распределяются между цехами приемно-аппаратным и розлива, а потери на выпаривание влаги 14 кг без потерь жира относят только к приемно-аппаратному цеху. Поэтому норму расхода сырья в молоке базисной жирности рассчитывают только исходя из Нсм - 1012 кг, Жсм - 4 %. Норма расхода сырья в физической массе составит кг,
потери на выпаривание — 14 кг/т, итого — 1021,35 кг (1007,35 + 14); - цех розлива [расчеты по формуле (1.22)]:
кг Вариант 2. Йогурт молочный 3,5 %-ной жирности классический фруктовый. Расчетные показатели: Нсм - 1015,1 кг, Жсм - 3,5007 %, Жб-3,4%, Нср -0,85кг, Жсм — 4,11847 %, П— 0,96 %. Норма расхода сырья в молоке базисной жирности: — приемно-аппаратный цех [расчеты по формуле (1.21) или (1.21а)]
кг;
— цех розлива [расчеты по формуле (1.22) или (1.22а)]
кг.
Вариант 3. Творог-полуфабрикат 9 %-ной жирности Расчетные показатели: Нсм - 7412 кг, Жсм — 1,4 %, Жб -3,4 %, Н— 0,42 % (потери в приемно-аппаратном цехе - приемка сырья, очистка, сепарирование—нормализация, пастеризация, розлив). Норма расхода сырья на 1 т творога составляет 7412 кг, в сметанно-творожный цех поступает 7381 кг = 7412(1-0,01 ∙ 0,42). Норма расхода сырья в молоке базисной жирности: — приемно-аппаратный цех [расчеты по формуле (1.21)]. На 1000 кг нормализованной смеси, переданной сметанно-творожному цеху:
кг.
На 7381 кг нормализованной смеси для выработки творога, переданной сметанно-творожному цеху:
кг;
— сметанно-творожный цех [расчеты по формуле (1.22)]
кг.
Потери при приготовлении смеси предусмотрены в приемно-аппаратном цехе, в сметанно-творожном цехе потере относятся к производству творога.
Вопросы для самоконтроля:
1. Составление и разделение смесей при производстве цельномолочной продукции. 2. Способы нормализации смесей мороженого. 3. Способы нормализации при производстве сухих и сгущенных молочных консервов.
Поиск по сайту: |
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.009 сек.) |