АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

де Nміс – програма випуску деталей за місяць, шт

Читайте также:
  1. Визначення проблеми, на розв’язання якої спрямована Програма
  2. Державна цільова програма
  3. Додаток. Програма дисципліни і методичні
  4. Друкарський процес випуску номера
  5. НАВЧАЛЬНА ПРОГРАМА КУРСУ «ЗЕМЕЛЬНЕ ПРАВО»
  6. Навчальна програма підвищення кваліфікації вчителів у Педагогічному інституті (1965 – 1967 рр.)
  7. Національна програма інформатизації та її завдання.
  8. Поведінка фірми відносно ціни та випуску на олігополістичному ринку
  9. ПРОГРАМА
  10. Програма
  11. Програма дій майбутньої влади. Реформування країни.

Nміс = Nріч/12, шт,

t1, t2 – кількість місяців випуску деталей відповідно до і після зменшення витрат.

 

8. Норма витрат матеріалу визначається за формулою:

Нв = Чв/Квик,

 

9. Обсяг металовиробів, які можливо виготовити з обсягу поставленого металу, визначається за формулою:

Nф = , шт,

де Qм – загальний обсяг поставки металу, кг,

α – відсоток відходів металу, що використовуються повторно, %.

 

10. Забезпеченість металом підприємства визначається за формулою:

%Зап = (Nф/Nпл)*100,

де Nпл – обсяг металовиробів, які необхідно виготовити за плановий період, шт

 

11. Коефіцієнт виходу готової продукції визначається за формулою:

К = Вг.пр./Всир,

де Вг.пр. – вага готової продукції, т,

Всир – фактична вага сировини, що поступила в виробництво.

 

12. Потреба у різальному інструменті, Іріз, шт., визначається за формулою:

Іріз =

де tм – машинний час обробки деталі даним різальним інструментом, хв.;

Тс – машинний час робот різального інструменту до повного

спрацювання, хв.;

kв – коефіцієнт, який враховує передчасний вихід різального інструменту

з обігу (0,05);

І – число інструментів одночасно працюючих на верстаті.

13. Час роботи різального інструменту до повного спрацювання, Тс, хвилин, визначається за формулою:

Тс = ( + 1)*tс,

де L – довжина робочої частини різального інструменту, мм;

l – величина шару робочої частини різального інструменту, що знімається

за одну переточку, мм;

tс – період стійкості різального інструменту, хв.

 

14. Цеховий оборотний фонд різального інструменту, Qцех, шт., визначається за формулою:

Qцех = Qр.м. + Qзат + Qірк.,

де Qр.м. – кількість різального інструменту на робочих місцях, шт.;

Qзат – кількість різального інструменту, що знаходиться у

заточуванні, шт.;

Qірк – кількість різального інструменту, що знаходиться у цеховій

інструментально-роздавальній коморі, шт.

 

15.Потреба у силовій електроенергії розраховується за формулою:

Qсил = ∑Nвст*Fеф.о*kпот*kч*kв, кВт,

Fеф.о = Fн*S*(1- ), годин,

Nвст = Nод*Спр,

де ∑Nвст – встановлена потужність електродвигунів, кВт;

Fеф.о – ефективний фонд часу роботи устаткування, годин;

kпот – коефіцієнт використання устаткування по потужності;

kч – коефіцієнт використання устаткування за часом;

kв – коефіцієнт, який ураховує витрати електроенергії в мережі;

Fн – номінальний фонд часу роботи устаткування, годин;

S – кількість змін;

α – витрати робочого часу на ремонт і переналагоджування

устаткування, %,

Nод – встановлена потужність електродвигуна одиниці устаткування, кВт.

Спр – прийнята кількість устаткування, одиниць.

 

16.Потреба енергії на освітлення розраховується за формулою:

Qосв = 0,001*Sділ*qосв*Тосв, кВт,

де Sділ – площа дільниці цеху, м2;

qосв – витрати електроенергії на 1 м2 на годину;

Тосв – період, який потребує освітлення, годин.

 

17.Розрахункова кількість транспортних засобів залежить від виду маршруту.

 

17.1 При маятниковому односторонньому маршруті:

Тз =

 

17.2. При маятниковому двосторонньому маршруті:

Тз=

17.3. При кільцевому маршруті з загасаючим вантажопотоком:

Тз =

17.4. При кільцевому маршруті зі зростаючим вантажопотоком:

Тз =

17.5. При кільцевому маршруті з рівномірним вантажопотоком:

 

Тз = ,

Q г = ,

де M д - маса деталі (вузла), кг;

N - кількість випускаємих деталей (вузлів) за розрахунковий

період, штук;

L - відстань між пунктами завантаження і розвантаження, м;

V - середня швидкість пробігу, м\хвил.;

m- кількість пунктів завантаження і розвантаження, штук;

t п - час, який витрачається на завантаження, хвилин;

t в - час, який витрачається на розвантаження, хвилин;

F е - ефективний фонд часу роботи транспорту за розрахунковий період, час.

Fе = tзм*S*60 - S*fпер, хвилин

Fе = Fн*S (1 - ) = Fн*S*Кеф, годин.

де - номінальний фонд часу при однозмінному режимі роботи,

годин;

S - кількість змін;

- втрати часу на ремонт і перезарядку транспорту, які

плануються (10-12%);

Кд - коефіцієнт використання номінальної вантажепід’ємності

транспортних засобів (0.8-0.9);

tзм - тривалість зміни, годин;

fпер - тривалість перерв між змінами, хв;

g -номінальна вантажепід'ємність транспортного засобу, т;

Кеф - коефіцієнт використання фонду часу.

 

18. Кількість рейсів, які виконує транспортний засіб на протязі розрахункового періоду визначається за формулою:

Р=

де Тр - тривалість одного рейса транспортного засобу, хвилин, годин.

 

18.1 Тривалість одного рейса транспортного засобу визначається за формулою:

Тр = Тпр + tп + tв

де Тпр - час перебігу транспортного засобу в обидва кінця, хвилин.

18.2. Час перебігу транспортного засобу в обидва кінця визначається за формулою:

Тпр= , хвилин

 

19. Кількість конвейєрів (транспортерів) визначається за формулою:

19.1. Для штучних вантажів (виробів):

Тз =

де l - відстань між двома змінними вантажами (виробами), м;

3.6 – постійний коефіцієнт;

V - швидкість руху конвейєра (транспортера), м\хв.;

- ефективний фонд часу роботи конвейєра за розрахунковий період часу, годин, хвилин;

 

20. Чисельність слюсарів по ремонту і обслуговуванню обладнання визначається за формулою:

Чсл = ,

де Тсл – обсяг слюсарних робіт. Н-годин;

Тсл = ∑Спр*Rсл*tр;

де Спр – кількість встановленого обладнання;

Rсл – категорія ремонтної складності;

tр – трудомісткість ремонту на одиницю ремонтної складності, н-годин;

Fер – ефективний фонд часу роботи одного робітника, годин;

Fер = Fн*(1 - Рн/100),

де Fн – номінальний фонд часу роботи одного робітника, годин;

Рн – невиходи з поважних причин, %;

Квн – коефіцієнт виконання норм виробітку, (1,01).

 

До змісту

 


Поиск по сайту:



Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.012 сек.)