|
|||||||
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Основные этапы постановки продукции на производствоПостановка продукции на производство предполагает выполнение следующих мероприятий: - прогноз потребностей на новую продукцию; - определение тенденций в изменении технико-экономического уровня данной продукции согласно потребностей заказчиков; - осуществление разработки нескольких вариантов решения данной задачи; - оценка полученных вариантов по основным параметрам продукции (надежность, материалоемкость, стандартизация, унификация, экономические показатели). Таким образом, в рамках технологической подготовки производства разрабатываются и обосновываются два вида технологичности конструкции изделия – производственная и эксплуатационная. Производственная технологичность конструкции проявляется в сокращении затрат средств и времени на конструкторскую и технологическую подготовку производства, а также длительности производственного цикла. Эксплуатационная технологичность конструкции изделия проявляется в сокращении затрат времени и средств на техническое обслуживание и ремонт изделия. Основу сравнительных расчетов составляет определение технологической себестоимости и установление экономически целесообразного объема годового производства. Технологической себестоимостью называется сумма затрат, изменяющаяся с изменением технологического процесса. Законченные результаты проектирования технологической подготовки производства оформляются специальной документацией. На предприятиях машиностроения, строительных материалов, мебельных фабриках и в некоторых других отраслях такими документами являются технологические карты, которые представляют собойописание всего технологического процесса от поступления исходных материалов и комплектующих изделий на склад отдела материально-технического снабжения и до выпуска готового изделия и передачи его отделу сбыта продукции. Например, в металлургической промышленности основной технологической документацией являются нормативно-технологические карты, графики работ, производственно-технические инструкции и разработанные на их основе программы для автоматизированных систем управления производством. Основной технологической документацией в ряде отраслей является также технологический регламент, отражающий обоснование и характеристику основных параметров, этапов и режимов технологического процесса, рецептуру и порядок ведения операций. Вместе с этим, в технологическом регламенте устанавливается характеристика готового продукта, перечень и характеристика исходного сырья и материалов. На предприятиях всех отраслей промышленности технологическая документация обязательно включает: нормы расхода сырья, материалов, энергии, топлива, нормы отходов производства, описание транспортных маршрутов, перечень рабочих инструкций, спецификации оборудования и инструментов. В целом, выполнение работ по технологической подготовке производства позволяет сосредоточить усилия конструкторов, технологов и менеджеров предприятия на решении задач, связанных с развитием техники, технологии и организации производства, повышении гибкости технологических процессов и снижении затрат на производство продукции. Госстандартом разработана система постановки продукции на производство, в которой установлены организационно-технические принципы и порядок проведения работ по созданию высокоэффективной продукции. Система постановки продукции на производство определяет порядок проектирования, производства, лицензирования или патентования продукции, а также устанавливает функции разработчика, заказчика (потребителя), и изготовителя продукции. Так, разработчик на основе исходных требований заказчика, изложенных в техническом задании на проектирование продукции, проводит необходимые научно-исследовательские и опытно-технологические работы, включая патентные исследования, функционально-стоимостной анализ и моделирование продукции. Заказчик обосновывает требования, предъявляемые к продукции, обеспечивает применение, и принимает участие в оценке технического уровня и качества продукции. В результате согласования требований заказчика и возможностей изготовителя формируется т ехническое задание, основанное нарезультатах научно-исследовательских разработок, соответствии стандартам и содержащее технико-экономические требования к продукции. Изготовитель продукции проводит технологическую подготовку, обеспечивающую качество и количество продукции.
Поиск по сайту: |
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.003 сек.) |