АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Основные этапы постановки продукции на производство

Читайте также:
  1. B) распределение и производство
  2. I. ОСНОВНЫЕ ФАКТОРЫ
  3. I. Производство, потребление, распределение, обмен (обращение)
  4. I. Простое воспроизводство
  5. I. Простое воспроизводство
  6. I. Типичные договоры, основные обязанности и их классификация
  7. II. Накопление и воспроизводство в расширенном масштабе
  8. II. Накопление и расширенное воспроизводство
  9. II. Основные моменты содержания обязательства как правоотношения
  10. II. Основные направления работы с персоналом
  11. II. Основные принципы и правила служебного поведения государственных (муниципальных) служащих
  12. II. ОСНОВНЫЕ ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ КОНЦЕПЦИИ

Постановка продукции на производство предполагает выполнение следующих мероприятий:

- прогноз потребностей на новую продукцию;

- определение тенденций в изменении технико-экономического уровня данной продукции согласно потребностей заказчиков;

- осуществление разработки нескольких вариантов решения данной задачи;

- оценка полученных вариантов по основным параметрам продукции (надежность, материалоемкость, стандартизация, унификация, экономические показатели).

Таким образом, в рамках технологической подготовки производства разрабатываются и обосновываются два вида технологичности конструкции изделия – производственная и эксплуатационная.

Производственная технологичность конструкции проявляется в сокращении затрат средств и времени на конструкторскую и тех­нологическую подготовку производства, а также длительности производственного цикла.

Эксплуатационная технологичность конструкции изделия про­является в сокращении затрат времени и средств на техническое обслуживание и ремонт изделия.

Основу сравнительных расчетов составляет определение техно­логической себестоимости и установление экономически целесо­образного объема годового производства. Технологической себе­стоимостью называется сумма затрат, изменяющаяся с измене­нием технологического процесса.

Законченные результаты проектирования технологической подготовки производства оформляются специальной документа­цией. На предприятиях машиностроения, строительных матери­алов, мебельных фабриках и в некоторых других отраслях такими документами являются технологические карты, которые представляют собойописание всего технологического процесса от поступления исход­ных материалов и комплектующих изделий на склад отдела ма­териально-технического снабжения и до выпуска готового изде­лия и передачи его отделу сбыта продукции. Например, в метал­лургической промышленности основной технологической документацией являются нор­мативно-технологические карты, графики работ, производствен­но-технические инструкции и разработанные на их основе про­граммы для автоматизированных систем управления производством.

Основной технологичес­кой документацией в ряде отраслей является также технологический регламент, отражающий обоснование и характеристику основных параметров, эта­пов и режимов технологического процесса, рецептуру и порядок ведения операций. Вместе с этим, в технологическом регламенте устанавливает­ся характеристика готового продукта, перечень и характеристика исходного сырья и материалов.

На предприятиях всех отраслей промышленности технологи­ческая документация обязательно включает: нормы расхода сырья, материалов, энергии, топлива, нормы отходов производ­ства, описание транспортных маршрутов, перечень рабочих ин­струкций, спецификации оборудования и инструментов.

В целом, выполнение работ по технологической подготовке производ­ства позволяет сосредоточить усилия конструкторов, технологов и менеджеров предприятия на решении задач, связанных с развитием техники, тех­нологии и организации производства, повышении гибкости техно­логических процессов и снижении затрат на производство продукции.

Госстандартом разработана система постановки продукции на производство, в которой установлены организационно-технические принципы и порядок проведения работ по созданию высокоэффективной продукции. Система постановки продукции на производство определяет порядок проектирования, производства, лицензирования или патентования продукции, а также устанавливает функции разработчика, заказчика (потребителя), и изготовителя продукции.

Так, разработчик на основе исходных требований заказчика, изложенных в техническом задании на проектирование продукции, проводит необходимые научно-исследовательские и опытно-технологические работы, включая патентные исследования, функционально-стоимостной анализ и моделирование продукции.

Заказчик обосновывает требования, предъявляемые к продукции, обеспечивает применение, и принимает участие в оценке технического уровня и качества продукции.

В результате согласования требований заказчика и возможностей изготовителя формируется т ехническое задание, основанное нарезультатах научно-исследовательских разработок, соответствии стандартам и содержащее технико-экономические требования к продукции.

Изготовитель продукции проводит технологическую подготовку, обеспечивающую качество и количество продукции.

 


1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 | 32 | 33 | 34 | 35 | 36 | 37 | 38 | 39 | 40 | 41 | 42 |

Поиск по сайту:



Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.003 сек.)