|
|||||||
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Управление качеством продукции. Концепция всеобщего управления качествомУправление качеством представляет собой систему действий, осуществляемых при создании, эксплуатации или потреблении продукции в целях установления, обеспечения и поддержания необходимого уровня ее качества. К числу факторов, влияющих на качество продукции, относятся: § уровень износа основных производственных фондов предприятия; § профессиональное мастерство, знания, навыки, психофизическое здоровье работников; § характер производственного процесса, его интенсивность, ритмичность, продолжительность; § климатическое состояние окружающей среды и производственных помещений; § интерьер и производственный дизайн; § характер материальных и моральных стимулов; § морально-психологический климат в производственном коллективе; § формы организации информационного обслуживания и уровень оснащенности рабочих мест; § состояние социально-материальной среды работников. При управлении качеством продукции непосредственными объектами управления, как правило, являются процессы, от которых зависит качество продукции, которые организуются и протекают как на до производственной стадии, так и на производственной и после производственной стадиях жизненного цикла продукции. Основной задачей предприятия является организация системы качества производимой продукции и предоставляемых услуг, которые: § отвечают четко определенным потребностям, сфере применения или назначения продукции; § удовлетворяют требованиям потребителя; § соответствуют применяемым стандартам и техническим условиям;· § отвечают действующему законодательству; § предлагаются потребителю по конкурентоспособным ценам; Управление качеством продукции должно осуществляться системно, т.е. на предприятии должна функционировать система управления качеством продукции, представляющая собой организационную структуру, четко распределяющую ответственность, процедуры, процессы и ресурсы, необходимые для управления качеством. В настоящее время широкое распространение получили стандарты ИСО серии 9000, в которых отражен международный опыт управления качеством продукции на предприятии. В соответствии с этими документами выделяется политика в области качества – непосредственно система качества, включающая обеспечение, улучшение и управление качеством продукции. Наряду с системами управления качеством продукции важная роль в изучении и реализации программ качества принадлежит и кружкам качества (или группам качества).Как показывает зарубежный опыт, кружки качества представляют собой форму организационной демократизации, которая создает заинтересованность рабочих в качестве, изменяет психологический климат на предприятии. Кружки качества первоначально возникли в США, однако существенный импульс этому движению придали японские фирмы, где произошел и качественный, и количественный рост кружков. Затем они получили распространение в странах Европы, Америки и Азии. Особое значение при управлении и контроле качества продукции на предприятии имеет формирование концепции всеобщего управления качеством, которая предусматривает всестороннее целенаправленное и хорошо скоординированное применение систем и методов управления качеством во всех сферах деятельности, от исследований и разработок до послепродажного обслуживания, при участии руководства и служащих всех уровней, а также рациональном использовании технических возможностей. Концепции всеобщего управления качеством – это совокупность принципов, методов, средств и форм управления качеством с целью повышения эффективности и конкурентоспособности организации. Вся система включает в себя следующие элементы: 1. Контроль в процессе разработки новой продукции. 2. Оценку качества опытного образца, планирование качества продукции и производственного процесса, контроль, оценку и планирование качества поставляемых материалов. 3. Входной контроль материалов. 4. Контроль готовой продукции. 5. Оценку качества продукции. 6. Оценку качества производственного процесса. 7. Контроль качества продукции и производственного процесса. 8. Анализ специальных процессов (специальные исследования в области качества продукции). 9. Использование информации о качестве продукции. 10. Контроль аппаратуры, дающей информацию о качестве продукции. 11. Обучение методам обеспечения качества, повышение квалификации персонала. 12. Гарантийное обслуживание. 13. Координацию работ в области качества. 14. Совместную работу по качеству с поставщиками. 15. Управление человеческим фактором путем создания атмосферы удовлетворенности, заинтересованного участия, благополучия и процветания на фирме, фирмах-поставщиках, в сбытовых и обслуживающих организациях, у акционеров и потребителей. 16. Работу в области качества по методу межфункционального управления. 17. Участие в национальных кампаниях по качеству. 18. Выработку политики в области качества (согласование политики в области качества с общей стратегией экономической деятельности, привнесение целей качества во все аспекты административной, хозяйственной и экономической деятельности, принятие мер, обеспечивающих понимание на фирме политики в области качества). 19. Участие служащих в финансовой деятельности. 20. Проведение мер по формированию культуры качества. 21. Подготовку управленческих кадров для руководства деятельностью в области качества. 22. Возложение ответственности за деятельность в области качества на высшее руководство. Всеобщее управление качеством представляет собой технологию руководства процессом повышения качества, состоящую из трех частей: - базовой системы – включающей средства, которые применяются для анализа и исследования, основанные на использовании общепризнанного математического аппарата и статистических методов контроля; - системы технического обеспечения – состоящей из приемов и программ, позволяющих обучить персонал владению этими средствами и правильному их применению; - системы совершенствования и развития всеобщего управления качеством – предполагает адаптацию научных подходов, экономических законов функционирования рыночных отношений, законов организации, структуры и принципов управления качеством к конкретным требованиям и условиям рынка. Целью всеобщего управления качеством является достижение более высокого качества продукции и услуг. При этом предусматривается 4 уровня качества: 1 уровень – «соответствие стандарту». Качество продукции оценивается как соответствующее или несоответствующее требованиям стандарта. Необходимо выяснить требования, утвердить стандарт, а также инструкции и процедуры проверки качества продукции. Инструментами при этом служат статистический контроль качества и организационная структура производства. Недостатками этой концепции являются необходимость проведения обязательного контроля качества и отсутствие учета требований потребителей (рынка). 2 уровень – «соответствие использованию». Продукция должна не только соответствовать стандарту, но и удовлетворять эксплуатационным требованиям. Тогда она будет пользоваться спросом на рынке. Чтобы соответствовать всем вариантам использования продукции, о ее качестве должны заботиться не только производственные подразделения фирмы, но и службы маркетинга, исследований и разработок, планирования, контроля качества, сбыта и сервиса. Все подразделения должны функционировать как единое целое. Но при этом требуется учитывать, что более высокое качество приводит к более высоким затратам, а значит, и к повышению цены на продукцию. 3 уровень – «соответствие фактическим требованиям рынка». В идеале это означает высокое качество при низкой цене. Но для достижения таких результатов необходимо изменить всю систему работы. Единственным путем достижения низкой стоимости при высоком качестве является бездефектное производство. А это прежде всего зависит от сознательности рабочих и их постоянных усилий по обеспечению качества. Продукцию производит не инженер или управленец, а рабочий. Поэтому все рабочие должны постоянно определять дефекты или ошибки и сами их исправлять. Если быстрое исправление ошибок и стремление к улучшению качества организованы на каждой ступени производства, то дефекты или отходы, а также переделки сведутся к минимуму. Это и есть «контроль процесса», в котором должен участвовать весь персонал фирмы. 4 уровень – «соответствие скрытым (неочевидным) потребностям». В индустриально развитых странах рынок наводнен продукцией, которая мало отличается по уровню качества и удовлетворяет все явные, очевидные требования покупателя. Поэтому преимущество при сбыте получает продукция, учитывающая скрытые потребности. Поиск по сайту: |
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.004 сек.) |