|
|||||||
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Основные требования к проведению контроля качестваВ контроле качества выделяют три сферы: контроль сырья, контроль собственно производственного процесса и контроль готового продукта. Основная обязанность отделов контроля качества — санкционирование применения сырья для производства и контроль готового продукта. Для этого необходим контакт с производственным персоналом, и для достижения наиболее эффективных результатов необходим определенный такт и «дипломатические» усилия. Проверка — это не только контроль качества, она подразумевает прием сырья или выбраковку готового продукта. Ценность выбраковки заключается в том, что на ее основе могут быть даны рекомендации о том, как предотвратить дальнейшее появление брака. Проверка готового продукта должна также включать обследование запасов на складах и в хранилищах. Принятие или выбраковка сырья обычно является обязанностью сотрудников лаборатории, входящей, как правило, в состав отдела контроля качества. Химический анализ важен для определения соответствия вида сырья согласованным характеристикам, но важна и визуальная проверка партий в целом. При такой проверке очень быстро становятся заметны поврежденные мешки или ящики, причем необходимо определить номера партий производителя и тем самым значительно уменьшить объем необходимого отбора проб. Проверка обычно сочетается с отбором проб, и это позволяет сотруднику, в чьи обязанности входит пробоотбор, выполнять визуальный контроль сырья в открытых мешках или ящиках. При этом можно составить достаточно полное представление об отклонениях в качестве сырья, его чистоте или зараженности. Пробоотбор — наиболее важная часть контроля сырья, и неправильно взятый образец или проба, не являющиеся типичными для партии, ставят под угрозу правильность последующего анализа в целом и могут даже привести к порче большого объема продукта. Сотрудник, выполняющий пробоотбор, должен быть надежным и следовать инструкциям. Задачи и функции организации работы службы качества и производственной лаборатории: Планирование контроля технологического процесса, технохимический контроль качества основного и дополнительного сырья, полуфабрикатов и готовой продукции с целью определения соответствия с НТД, изучение и дальнейшее совершенствование технологического процесса производства. Для выполнения задач осуществляются следующие функции: - разрабатывается технологический план производства и основные технологические нормативы, и предоставляют его на утверждение техническому директору предприятия, который вносит в случае необходимости отдельные изменения параметров; - обеспечивают организацию контроля сырья, технологического процесса, готовой продукции в установленном объеме; - ставятся перед руководством своевременно вопросы о качестве поставленного сырья; - расчетным путем периодически контролируют работу по объему металломагнитных примесей, докладывают руководству предприятия. Лабораторный контроль, анализ основного и дополнительного сырья Все сырье на предприятие поступает с качественными документами поставщика. Лаборатория проводит проверку соответствия качества сырья по данным документам и нормам установленной соответствующей НТД. Анализ основного сырья и дополнительного сырья (по методам предусмотренным действующими стандартами, технологическими инструкциями). Анализ готовых изделий В целях оценки качества готовых изделий, предотвращения нарушений и своевременного обеспечения и регулирования технологического процесса производится выборочный контроль готовых изделий на соответствие их требованиям технического стандарта. Анализ готовых изделий на влажность, на содержание сахара, жира производит инженер-химик. Анализ готовых изделий по органолептическим и физико-химическим показателям (содержание редуцирующих веществ, кислотность) определяет контролер по качеству (лаборант). Результаты контроля основного и дополнительного сырья, полуфабрикатов и готовой продукции, а так же контроля технологического процесса фиксируются лабораторным журналом и контролируются начальником ЦЛ. Штат лаборатории: 1. Начальник ЦЛ – 1 человек, 2. Инженер-химик по сырью – 2 человека, 3. Инженер-химик (в каждом цехе по 2 чел.) – 8 человек, 4. Контролер по качеству – 8 человек, 5. Контролер по качеству (на выдаче сертификатов, качественных удостоверений) – 1 человек. Центральная лаборатория относится к службе качества, к которой так же относится: Отдел Главного Технолога (3 человека), ОТК (3 человека). Руководителем СК является директор по контролю качества. Необходимые приборы: электросушильный шкаф, прибор ПИВИ, титровальная установка, стеклянная посуда. Измерительная аппаратура и реактивы.
Поиск по сайту: |
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.003 сек.) |