|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Совместная реализация концепций «Шесть сигм» и «Экономное производство»Эти две концепции сформировались примерно в одно время (в середине 1980-х годов) в разных странах (США и Японии), направлены на решение одной задачи (повышение эффективности организации), но решают эту задачу разными методами и поэтому естественно дополняют друг друга. Концепция «Экономное производство» сфокусирована на устранении потерь и непроизводительных затрат, концепция «Шесть сигм» — на снижении вариабельности процессов и стабилизации, характеристик процессов и продукции. Первый опыт применения интегрированной концепции был описан в 2001 году, а уже к 2003 году вышел ряд книг с подробным описанием теории, практики и преимуществ применения «Lean Sigma»». Ниже рассмотрены преимущества интегрированной концепции перед ее составляющими, особенности реализации новой концепции, ее эффективность. Основной причиной успеха концепции «Шесть сигм» является эффективная организация ее применения. Она заключается в проектном подходе к решению проблем, обеспечении проектов всеми видами ресурсов, активном участии руководства в работе над проектами и их реализации. Особая роль принадлежит подготовленным специалистам («черным поясам» и др.) и командам, привлекаемым для работы над проектами. Преимуществами концепции «Экономное производство» являются новая организация производства (система KANBAN), система инструментов, позволяющих удешевлять и ускорять процессы: «точно вовремя», «5S», кайдзэн (концепция непрерывного улучшения), управление потоком создания ценностей, покэ-ёка (метод защиты от ошибок) и др. Достоинством этой концепции является также четкая формулировка основных источников потерь в организации, разработка и применение методов их уменьшения. Общим для указанных концепций являются их универсальность (они используются как в производстве, так и в сфере услуг), пристальное внимание к процессам (улучшение отдельных процессов — цель обоих концепций), высокая эффективность. Обе концепции к середине 1990-х годов стали одними из наиболее востребованных направлений консалтингового бизнеса в управлении качеством [45|. В то же время каждая из названных концепций имеет определенные недостатки, ограничения набора решаемых задач, которые могут быть устранены при совместном использовании этих концепций. Рассмотрим эти недостатки и ограничения. Концепция «Экономное производство» (ЭП). 1. Отсутствие требований к форме реализации концепции, необходимой для этого инфраструктуре, формализованных обязательств со стороны высшего руководства, обучения сотрудников, выделения ресурсов, системы анализа 2. Недостаточное внимание удовлетворенности потребителей. 3. Недостаточно используются статистическое управление процессами для устранения потерь, поисков вариабельности процессов и ее снижения. Концепция «Шесть сигм». 1.Недостаточное внимание к различным видам потерь организации за исключением дефектов продукции и процессов, связанных с вариабельностью их характеристик. 2.Не учитывается влияние продолжительности процесса на удовлетворенность его потребителей. 3.Ограниченность решаемых задач и используемых для этого инструментов (уменьшение вариабельности процесса статистическими методами). Объединение указанных концепций позволяет устранить их недостатки. В табл. 5.8 приведены основные принципы исходных и интегрированной концепций [45]. Таблица 5.8. Основные принципы концепции «Шесть сигм, ЭП и Lean Six Sigma
Из этой таблицы видно, что в концепции Lean Six Sigma ответы на вопрос «Как организовать деятельность?» взяты из концепции «Шесть сигм», а на вопрос «Что делать?» — в основном из концепции «Экономное производство». При этом концепция Lean Six Sigma использует объединенный набор измеряемых показателей (метрик) и объединенный набор методов и инструментов реализации совершенствования. Пример набора методов и инструментов, используемых к концепции Lean Six Sigma, приведен в табл. 5.9 \45\. Таблица 5.9. Инструменты интегрированной концепции Lean Six Sigma в рамках методики решения проблем DМАIС
Практика использования концепции Lean Six Sigma на западных предприятиях позволяет собственными силами в короткие сроки (около года) добиться следующих результатов: • снижения себестоимости продукции и услуг на 30-60 %; • сокращения времени предоставления услуг до 50 %; • сокращения количества дефектной продукции примерно в 2 раза; • повышения без дополнительных затрат объема выполненных работ до 20 %; • снижения стоимости проектных работ на 30-40 %; • сокращения времени выполнения проектов до 70 %. Графическое сравнение результатов деятельности предприятия с использованием интегрированной концепции «Шесть сигм» + «Экономное производство» с результатами концепций «Шесть сигм» и «Экономное производство», применяемых по отдельности, приведено на рис, 5.12. Затраты на выполнение каждого из проектов примерно одинаковые. Как видно из приведенных данных, применение интегрированной концепции Lean Six Sigma даже в условиях изначально достаточно благополучных западных предприятий весьма эффективно. Естественноожидать еще большей эффективности применения этой концепции в условиях менее совершенных предприятий СНГ.
Поиск по сайту: |
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.004 сек.) |