|
|||||||
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Последовательность проектирования цеха
Основными этапами разработки проекта механического цеха являются: - Разработка задания на проектирование цеха, исходя из производственной программы завода, чертежей, описаний конструкций, технических условий на изготовление изделий. - Определение типа производства. - Разработка технологического процесса механической обработки в зависимости от типа производства и формы организации. - Определение количества станков и коэффициента их загрузки. - Определение потребности цеха в электроэнергии, газе, паре, воде, сжатом воздухе. - Определение необходимого рабочего состава цеха и его численности. - Разработка плана расположения оборудования и определение производственной площади. - Определение количества оборудования и площадей вспомогательных отделений служебных и бытовых помещений. - Выбор типа транспортных и грузоподъемных средств и определение их количества. - Компоновка цеха, определение основных размеров. - Разработка схемы организации, управления и технического руководства. Проектирование механосборочного производства выполняется по схеме, представленной на рисунке 2.1. Сначала проектируют основную технологическую систему, а затем вспомогательные системы.
Рисунок 2.1 – Последовательность проектирования механосборочного производства
Последовательность проектирования: - определение структуры и функций каждого подразделения в проектируемой системе; - разработка протекающих в системе производственных процессов; - определение состава и количества потребного оборудования; - планировка оборудования. После этого уточняют принятые решения и пространственную увязку всего оборудования в такой последовательности: - уточнение компоновки цеха; - уточнение планировки оборудования; - уточнение состава и количества работающих; - определение общей площади цеха и его габаритов; - определение технико-экономических показателей; - выбор оптимального варианта проекта. Число разработанных вариантов зависит от уровня унификации проектных решений, сложности проектируемого объекта и уровня автоматизации проектных операций. Каждый вариант проекта получают после однократного прохождения последовательности проектирования; при многократном прохождении последовательности проектирования делают несколько вариантов. Выбор оптимального варианта проекта достигается путем анализа результатов проектных решений по принятой системе критериальной оценки.
Вопросы для самоконтроля
1 Перечислите классификационные признаки механических цехов. 2 Перечислите существующие формы организации производства и дайте им краткую характеристику. 3 Какие исходные данные нужны для проектирования механического цеха? 4 Какие виды производственной программы используются при проектировании цехов? 5 В каком случае при проектировании механического цеха используется приведенная производственная программа? 6 Перечислите этапы разработки проекта механического цеха. 7 В какой последовательности выполняется процесс проектирования механосборочного производства?
Поиск по сайту: |
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.003 сек.) |