 |
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция
Испытания на воздействие пыли
Испытания проводят для проверки устойчивости изделий к разрушающему (абразивному) воздействию пыли, т. е. проверке пыленепроницаемости изделия и их работоспособности в условиях воздействия среды с повышенной концентрацией пыли (песка).
Существует два метода испытаний на воздействие пыли:
– испытание аппаратуры на воздействие статической пыли (песка);
– испытание на воздействие динамической пыли (песка);
В обоих случаях испытание изделий на воздействие пыли проводят в пыленепроницаемой камере, полезный объём которой должен превышать объём испытуемого изделия не менее чем в пять раз. В камеру, снабженную устройством для непрерывной циркуляции воздуха, со скоростью 0,5-15 м/с перед испытанием загружают пылевую смесь объемом 0,1 % полезного объёма камеры.
Испытание при воздействии статической пыли проводят для проверки способности изделий работать в среде с повышенной концентрацией пыли. Изделие помещают в камеру и располагают на решетчатом основании таким образом, чтобы воздействие пыли было наиболее эффективным и соответствовало возможному воздействию пыли в условиях эксплуатации. Способ установки изделия указывают в стандартах, ТУ или в ПИ.
Температура воздуха в камере должна быть 55±3 ºС при относительной влажности 50 %.
Табл. 1. Параметры, характеризующие воздействие пыли на изделие
| Параметры | Воздействие пыли | ||
| динамическое | статическое | на проницаемость | |
| Размер частиц, мкм | ≤200 | ≤50 | ≤50 |
| Состав пылевой смеси | Кварцевый песок 70%, мел 15%, каолин 15% | Кварцевый песок 60%, мел 20%, каолин 20% | Добавляется 10% флюоресцирующего порошка. |
| Концентрация, г/м3, % от полезного объёма | 0,1% | 0,1% | Не нормируется |
| Скорость, м/с | 10-15 | 0,5-1 | 0,5-1 |
Таблица 1 – Виды и состав климатических испытаний изделий
| Виды испытания | Состав испытаний | ||
| Этап разработки (ОКР) и освоение изделий в серийном производстве | Серийное производство | ||
| Отбраковочные испытания | Контроль стабильности производства (периодические испытания) | ||
| Теплоустойчивость | + | + | + |
| Холодоустойчивость | + | + | + |
| Воздействие смены температур | + | + | + |
| Влагоустойчивость длительная | + | - | н |
| Влагоустойчивость кратковременная | + | - | + |
| Воздействие пониженного атмосферного давления | + | - | н |
| Воздействие повышенного атмосферного давления | + | - | н |
| Воздействие солнечной радиации | + | - | - |
| Воздействие соляного тумана | + | - | - |
| Воздействие пыли и песка | + | - | - |
| Грибоустойчивость | + | - | - |
| Воздействие инея и росы | + | - | - |
| Проверка герметичности | + | + | + |
| Термоудар | + | ||
| "+"- испытания проводят, " - "-испытания на проводят, "н"- испытания могут быть проведены, если это предусмотрено НТД на изделия |
Поиск по сайту: