|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Производственный цикл и его структураПроизводственным циклом изготовления изделия называется календарный период времени, в течение которого этот предмет труда проходит все стадии производственного процесса - от первой производственной операции до сдачи готового продукта. Сокращение цикла дает возможность каждому производственному подразделению (цеху, участку) выполнить заданную программу с меньшим объемом незавершенного производства. Это значит, что предприятие получает возможность ускорить оборачиваемость оборотных средств, выполнить установленный план с меньшими затратами этих средств, высвободить часть оборотных средств. Производственный цикл состоит из двух частей: из рабочего периода (Tраб), т.е. периода, в течение которого предмет труда находится непосредственно в процессе изготовления, и из времени перерывов в этом процессе Тпер. Рабочий период состоит из времени выполнения технологических Ттех и нетехнологических операций Тн/тех (к числу последних относятся все контрольные и транспортные операции с момента выполнения первой производственной операции и до момента сдачи законченной продукции), а также длительности естественных процессов. Структура производственного цикла (соотношение образующих его частей – Tраб, Tnep.) в различных отраслях машиностроения и на разных предприятиях неодинакова. Она определяется характером производимой продукции, технологическим процессом, уровнем техники и организации производства. Возможности сокращения длительности производственного цикла заложены как в сокращении рабочего времени, так и в сокращении времени перерывов. Опыт передовых предприятий показывает, что на каждой стадии производства и на каждом производственном участке могут быть обнаружены возможности дальнейшего сокращения длительности производственного цикла. Оно достигается проведением различных мероприятий как технического (конструкторского, технологического), так и организационного порядка. Особое внимание следует обращать на сокращение времени перерывов Тпер, на долю которых в структуре производственного цикла в серийном производстве может приходится до 60% и только 40% на долю Траб.
Рисунок 3.1 Структура производственного цикла Длительность производственного цикла может также определяется по формуле: Тц = Траб + Тпер. Во время рабочего периода выполняются технологические операции. Тц = ТОП + ТПЗ + ТОТО + Тк + Ттр + Те, где Топ - оперативное время; Тпз - подготовительно-заключительное время при обработке новой партии деталей; Тото - время организационного и технического обслуживания (получение и сдача инструмента, уборка рабочего места, смазка оборудования и т.п.); Тк - время контрольных операций; Ттр - время транспортирования предметов труда; Те - время естественных процессов. В подготовительно-заключительное время включают затраты времени, необходимые для ознакомления рабочего с порученным ему конкретным заданием, а также для действий, связанных с его завершением. Оперативным временем (Топ) называется время, затрачиваемое непосредственно на выполнение технологической операции. Оно в свою очередь состоит из основного (Тос) и вспомогательного времени (ТВ). Основное время - это непосредственное время обработки или выполнения работы. Вспомогательное время затрачивается на действия, связанные с обеспечением основной работы. Оно определяется по формуле: ТВ = Ту +Тз + ТОК, где Ту - время установки и снятия детали (сборочной единицы) с оборудования; Тз -время закрепления и открепления детали в приспособлении; Ток - время операционного контроля рабочего (с остановкой оборудования) в ходе операции. Время перерывов (Тпер) включает перерывы обусловленные режимом труда (Трт), межоперационное пролеживание детали (ТМО), время перерывов на межремонтное обслуживание и осмотры оборудования (Тр) и временя перерывов, связанных с недостатками организации производства (Торг). Таким образом, в общем виде производственный цикл выражается формулой: Тц = Топ + Тпз +Тото+ТК + Ттр + Те + Тмо + Трт + Тр + Торг. При расчете производственного цикла необходимо учитывать перекрытие некоторых элементов времени либо технологическим временем, либо временем межоперационного пролеживания. Так, время нетехнологических операций обычно не учитывают при расчете продолжительности производственного цикла в массовом и серийном производствах, поскольку при изготовлении деталей партиями контрольные и транспортные операции перекрываются временем технологических процессов. Другими словами, пока изготавливается очередная партия деталей, предыдущая (уже изготовленная партия) контролируется и перемещается на следующую операцию. В единичном производстве в продолжительность производственного цикла обязательно следует включать время нетехнологических операций. Различают простой и сложный производственные циклы. Простой производственный цикл - это цикл изготовления детали. Сложный производственный цикл - это цикл изготовления изделия. Операционный цикл время обработки партии деталей на отдельной операции. Длительность операционного цикла определяется по формуле: , где: - время обработки партии деталей в количестве п штук на i - ой операции где установлено Сi, одинаковых станков или единиц оборудования. Партией деталей называется то их количество, которое обрабатывается на данной операции без переналадки оборудования.
Поиск по сайту: |
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.004 сек.) |