Анализ интенсивности и эффективности использования ОПФ

При анализе следует иметь представление о роли каждого элемента основных фондов в производственном процессе, физи­ческом и моральном их износе, факторах, влияющих на исполь­зование основных фондов. Можно выявить методы, направле­ния, при помощи которых повышается эффективность исполь­зования основных фондов и производственных мощностей предприятия, обеспечивающая снижение издержек производства и рост производительности труда.

Основные производственные фонды(ОПФ) - это та часть производственных систем, которая участвует в процессе производства длительное время, сохраняя при этом свою натуральную форму, а их стоимость переносится на изготовляемый продукт постепенно, по частям, по мере использования. Пополняются они за счет дополнительных инвестиций.

Наряду с производственными существуют непроизводственные основные фонды- жилые дома, детские и спортивные учреждения и другие объекты культурно-бытового обслуживания трудящихся, которые находятся на балансе пред­приятий.

Основные производственные фондыпромышленных предпри­ятий делятся на следующие группы:

• здания, сооружения;

• передаточные устройства;

• машины и оборудование, в том числе силовые машины и оборудование, рабочие машины и оборудование, измерительные и регулирующие приборы и устройства, лабораторное оборудование, вычислительная техника и прочие машины и оборудование;

• инструменты и приспособления, служащие больше года и стоящие больше одного миллиона рублей за штуку (инструменты и инвентарь, служащие менее года или стоящие дешевле одного миллиона рублей за штуку, относятся к оборотным средствам как малоценные и быстроизнашивающиеся);

• производственный и хозяйственный инвентарь.

Используют несколько видов оценок основных фондов, свя­занных с длительным участием их и постепенным снашиванием в процессе производства, изменением за этот период условий воспроизводства: по первоначальной, восстановительной и остаточной стоимости.

Первоначальная стоимостьхарактеризует сумму затрат на изготовление и приобретение фондов, их доставку и монтаж.

Восстановительная стоимостьхарактеризует затраты на воспроизводство.

Остаточная стоимостьпредставляет собой разность между первоначальной или восстановительной стоимостью основныхфондов и суммой их износа.

В процессе производства изделий производственные фонды подвергаются физическому и моральному износу.

Физический износ - это постепенная утрата основными фондами своей первоначальной потребительной стоимости, происходящая не только в процессе их функционирования, но и при их бездействии (разрушение от внешних воздействий, атмо­сферного влияния, коррозии). При полном износе действующие фонды ликвидируются и заменяются новыми (капитальное строительство или текущая замена изношенных основных фондов). Частичный износ возмещается путем ремонта.

Моральный износ — это уменьшение стоимости машин и обо­рудования под влиянием сокращения общественно необходимых затрат на их воспроизводство (моральный износ первой формы); уменьшение их стоимости в результате внедрения новых, более прогрессивных и экономически эффективных машин и оборудования (моральный износ второй формы). Под влиянием этих форм морального износа основные фонды становятся отсталыми по своей технической характеристике и экономической эффективности.

Амортизация — это денежное возмещение износа основных фондов путем включения части их стоимости в затраты на выпуск продукции. Следовательно, амортизация есть денежное выражение физического и морального износа основных фондов. Амортизация осуществляется в целях полной замены основных фондов при их выбытии. Сумма амортизационных отчислений зависит от стоимости основных фондов, времени их эксплуатации, затрат на модернизацию.

Норма амортизации, %, рассчитывается по формуле:

(1)

где Ф₁, Ф_л первоначальная и ликвидационная стоимость основных фондов, руб.;

Т_А-нормативный срок службы (амортизационный пери­од) основных фондов, лет.

Сумма амортизационных отчислений, руб., на полное восста­новление основных фондов

(2)

где Ф -среднегодовая стоимость основных фондов, руб.

Производственная мощностьпредприятия определяется по мощности ведущих производственных цехов, участков или агрегатов, т.е. по мощности ведущих производств. Ведущими считаются цех, участок, агрегат, которые выполняют основные или наиболее массовые операции по изготовлению продукции и в которых сосредоточена преобладающая часть оборудования. В черной металлургии - это доменные, мартеновские сталеплавильные цехи или печи, в цветной - электролизные ванны, в текстильной - прядильное и ткацкое производство, на машиностроительных заводах - механические и сборочные цехи.

Основными элементами, определяющими производственную мощность предприятия, являются:

· состав оборудования и его количество по видам;

· технико-экономические показатели использования машин
и оборудования;

· фонд времени работы оборудования;

· производственная площадь предприятия (основных цехов);

· намечаемые номенклатура и ассортимент продукции, непосредственно влияющие на трудоемкость продукции при данном составе оборудования.

Производственная мощностьможет быть:

входной (входящей) - мощность на начало года, пока­зывающая, какими производственными возможностями располагает предприятие в начале планового периода;

выходной (выходящей) - мощность на конец года, определяемая суммированием входящей и вводимой мощностей за вычетом выбывающей;

проектной - мощность предусмотренная проектом строительства, реконструкции и расширения предприятия.

Наибольшее распространение в практике материального производства получил анализ использования ОПФ по следующим направлениям:

· движению и изменению технического состояния;

· технико-организационному уровню развития предприятия;

· степени обеспечения предприятия основными фондами;

· эффективности использования основных фондов;

· использованию машин и оборудования;

· установлению резервов увеличения выпуска продукции.

Для обобщающей характеристики эффективности и интенсивности использования основных средств служат следующие показатели:

- фондорентабельность(отношение прибыли от основной деятельности к среднегодовой стоимости основных средств);

- фондоотдача основных производственных фондов(отношение стоимости произведенной продукции к среднегодовой стоимости основных производственных фондов);

- фондоотдача активной части основных производственных фондов(отношение стоимости произведенной продукции к среднегодовой стоимости активной части основных средств);

- фондоемкость(отношение среднегодовой стоимости) ПФ к стоимости произведенной продукции за отчетный период);

- относительная экономия основных фондов:

, (3)

где ОПФ_О, ОПФ₁ - соответственно среднегодовая стоимость основных производственных фондов в базисном и отчетном го­дах;

1_ВП - индекс объема валового производства продукции.

При расчете среднегодовой стоимости ОПФ учитываются не только собственные, но и арендуемые основные средства и не включаются фонды, находящиеся на консервации, резервные и сданные в аренду.

Частные показателиприменяются для характеристики использования отдельных видов машин, оборудования, производственной площади, например, средний выпуск продукции в натуральном выражении на единицу оборудования за смену, выпуск продукций на 1 м² производственной площади и т.д.

В процессе анализа изучаются динамика перечисленных показателей, выполнение плана по их уровню проводятся межхозяйственные сравнения. После этого изучают факторы изменения их величины (рис.1.1).

Наиболее обобщающим показателем эффективность пользования основных фондов является фондорентабельность.

(4)

где R_ОПФ - фондорентабельность,

ФО_ОПФ - среднегодовая стоимость основных производственных фондов,

R_ВП – рентабельность валового производства.

Ее уровень зависит не только от фондоотдачи, но и от рентабельности продукции (рис.1.1).

Рис. 31.1. Структурно-логическая модельфакторного анализа фондорентабельности и фондоотдачи

. 26.Анализ использования оборудования.

На предприятиях с поточной организацией производства работа технологических машин и оборудования взаимосвязана. Поэтому, если в поток включить отдельные высокопроизводительные машины и оборудование, то их проектная мощность не может быть использована в полной мере из-за меньшей пропускной способности других видов машин и оборудования, участвующих в потоке. Такое внедрение новой техники нерационально и неэффективно.

Чтобы выявить, насколько полно используются мощности оборудования и предприятия в целом, необходимо проанализировать использование мощности каждого вида оборудования, участвующего в потоке. Для этого рекомендуется таблица 2.

Таблица 2 - Использование мощности оборудования на отдельных стадиях поточной линии

Примечание: Фактическая сменная (суточная) производительность потока, единиц...

Коэффициент интенсивного использования оборудования определяется как отношение фактического количества произведенных в смену (сутки) изделий к суммарной мощности оборудования. Мощность оборудования определяется по техническим паспортам. Такой анализ возможен в тех отраслях промышленности, где возможен посменный (суточный) учет выработанной продукции (изделий).

При выявлении неравномерности, нагрузки на отдельные виды оборудования в потоке необходимо выяснить причины этого. При недостаточной загруженности оборудования (коэффициент интенсивности < 1) не обеспечивается его нормативная окупаемость, повышается вероятность морального износа. Кроме того не следует забывать о том, что предприятия облагаются налогом на имущество. Следовательно, излишние единицы оборудования приводят к возрастанию этого налога и уменьшению суммы прибыли, остающейся в распоряжении предприятия.

По перегруженному оборудованию (коэффициент интенсивности > 1) возможны два варианта. Если такое оборудование успешно справляется с работой и перегрузка не сказывается отрицательно на качестве вырабатываемой продукции и не создает аварийной ситуации, то есть смысл эксплуатировать его с перегрузкой. В этом случае не требуется капвложений для приобретения и установки дополнительного оборудования с целью увеличения его мощности, оборудование скорее себя окупит, и вероятность его морального износа сводится к минимуму. Кроме того, снижается относительная сумма налога на имущество. Если такой путь нереален, то необходимо добавить оборудование для ликвидации “узких мест” в потоке с целью увеличения мощности или заменить его новым, более производительным. Это связано с дополнительными капвложениями, а также наличием свободной производственной площади на участке.

Далее исследуется степень использования производственных мощностей предприятия в целом. Под производственной мощностью предприятия подразумевается максимально возможный выпуск продукции при достигнутом или намеченном уровне техники, технологии и организации производства. Степень использования производственных мощностей характеризуется следующими коэффициентами:

(5)

(6)

(7)

Изучаются динамика этих показателей, выполнение плана по их уровню и причины их изменения, такие, как ввод в действие новых и реконструкция предприятий, техническое переоснащение производства, сокращение производственных мощностей.

Факторы изменения ее величиныможно установить на основании отчетного баланса производственной мощности, который составляется в натуральном и стоимостном выражении в сопоставимых ценах по видам выпускаемой продукции и в целом по предприятию:

М_к = М_н + М_с + М_р + М_отм + М_ас - М_в, (8)

где М_к, М_н - соответственно производственная мощность на конец и начало периода;

М_с - увеличение мощности за счет строительства новых и расширения действующих предприятий;

М_р - увеличение мощности за счет реконструкции действующих предприятий;

М._отм - увеличение мощности за счет внед­рения оргтехмероприятий;

М_ас - изменение мощности в связи с изменением ассортимента продукции с различным уровнем трудоемкости;

М_в - уменьшение мощности в связи с выбытием машин, оборудования и других ресурсов.

Поиск по сайту: