|
|||||||
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Техника безопасности. 20.1Выполнение всех операций, предусмотренных настоящей инструкцией, должно производиться в строгом соответствии с “Правилами безопасности в сталеплавильном20.1 Выполнение всех операций, предусмотренных настоящей инструкцией, должно производиться в строгом соответствии с “Правилами безопасности в сталеплавильном производстве” и другими действующими положениями, регламентирующими соблюдение безопасных условий труда и санитарно-гигиенических норм, а также в соответствии с действующими на комбинате инструкциями по технике безопасности: * БТИ-605-17-97 — инструкция для ковшевых разливочного отделения; * БТИ-605-18-97 — инструкция для разливщиков разливочного отделения; * БТИ-605-22-98 — инструкция по технике безопасности для разливщиков и ковшевых разливочного отделения по эксплуатации объектов газового хозяйства; * БТИ-605-10-97 — инструкция по технике безопасности по эксплуатации кислородного хозяйства в разливочном отделении; * БТИ-600-31-98 — инструкция по технике безопасности для машинистов электрокранов; * БТИ-600-14-98 — инструкция по технике безопасности для стропальщиков. 20.2 Основные выписки из инструкций для ковшевых и разливщиков разливочного отделения: 20.2.1 Разливочное отделение конвертерного цеха характерно передвижением большого количества тяжеловесных грузов. В пролетах выполняются транспортировка и разливка жидкого металла, слив жидкого шлака в шлаковые чаши. При обработке плавки и ковшей после разливки металла применяется технический кислород. Для продувки жидкого металла в ковше применяется газообразный аргон или азот. Сушка ковшей после ремонта футеровки выполняется на специальных стендах, оборудованных горелками с применением природного газа, в связи с чем нахождение в разливочных пролетах посторонних лиц запрещается. 20.2.2 При транспортировке ковшей с металлом запрещается находиться ближе 10 метров по трассе его движения, а также быть вблизи сталевоза при выдаче плавки из-под конвертера. 20.2.3 Запрещен проход в зоне разливки плавки. 20.2.4 Не допускается нахождение работающих в зоне кантовки жидкого шлака в шлаковую чашу. 20.2.5 Запрещается без необходимости находиться на площадках газовых горелок для сушки ковшей. 20.2.6 Рабочие разливочного отделения должны знать и выполнять: * общую инструкцию по технике безопасности для работающих на комбинате (БТИ-600-19-97); * настоящую инструкцию; * специальные инструкции, знание которых необходимо для обеспечения безопасности выполняемых работ. 20.2.7 Все рабочие разливочного отделения должны иметь удостоверение на право работы стропальщиком по совмещению. 20.2.8 Рабочие, связанные с эксплуатацией кислорода и природного газа, должны иметь удостоверения на право работы с кислородом и природным газом. 20.2.9 Рабочим разливочного пролета должна ежегодно производиться переаттестация на право работы стропальщиком по совмещению по специальности, на право работы с природным газом, кислородом, аргоном и азотом в объеме выполняемой ими работы. 20.2.10 Всем работающим запрещено выполнять работы, не входящие в круг должностных обязанностей. 20.2.11 В случае травмирования рабочий обязан немедленно сообщить мастеру и обратиться в медпункт для получения врачебной помощи. Номера телефонов ближайших медпунктов: * в конвертерном цехе 3-19-29; * в мартеновском цехе 3-22-85. 20.2.12 В случае отравления газом пострадавший должен быть выведен на свежий воздух. При необходимости ему должно быть сделано искусственное дыхание. 20.3 Ферросплавы и другие материалы, погружаемые в жидкий металл, должны быть хорошо просушены. 20.4 Установки продувки жидкого металла аргоном или азотом должны быть оборудованы пуско-запорной арматурой трубопроводов аргона или азота, приборами контроля давления и расхода аргона или азота, средствами сигнализации и связи. 20.5 Давление аргона или азота к началу продувки должно быть не ниже минимально допустимого, т.е. 3 кг/см2. 20.6 Фурмы для продувки жидкого металла газом должны быть просушены и подогреты.
Разработчик ТИ А.В.Побегайло
Нормоконтроль П.П.Вовницкий ПРИЛОЖЕНИЕ А (обязательное) Поиск по сайту: |
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.004 сек.) |