|
|||||||||||||||||
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Введение. Технологическая инструкция
РАЗЛИВКА КИСЛОРОДНО-КОНВЕРТЕРНОЙ СТАЛИ В ИЗЛОЖНИЦЫ Технологическая инструкция ТИ 227-СТКК-06-2001
г. Мариуполь 2001г. СОДЕРЖАНИЕ
1 Введение........................................................................................................... 2 Область применения...................................................................................... 3 Нормативные ссылки.................................................................................... 4 Основные требования к шихтовым материалам....................................... 5 Основные требования к выпускаемой продукции.................................... 6 Подготовка ковша......................................................................................... 7 Разливка стали сверху................................................................................... 8 Разливка кипящей стали............................................................................... 9 Химическое закупоривание слитков кипящей стали.............................. 10 Разливка рядовой и качественной полуспокойной стали, раскисленной в ковше, и конструкционной полуспокойной стали, раскисленной в изложницах алюминием........................................................................................................................ 11 Разливка спокойных углеродистых и низколегированных марок стали 12 Разливка спокойных углеродистых и низколегированных марок стали сифонным способом в листовые изложницы.............................................................. 13 Разливка спокойной углеродистой и низколегированной стали в круглые изложницы сифонным способом............................................................... 14 Отбор проб стали для анализа квантометрическим методом............. 15 Внепечная обработка стали...................................................................... 16 Технология внепечной обработки стали................................................. 17 Дополнительные требования к технологии разливки стали при производстве продукции на экспорт и для атомной энергетики.................................. 18 Контроль технологического процесса и документация........................ 19 Метрологическое обеспечение технологического процесса.................. 20 Техника безопасности................................................................................ приложение а .................................................................................................................................. 28 приложение б ................................................................................................................................. 35 приложение в ................................................................................................................................. 36 приложение г .................................................................................................................................. 38 приложение е .................................................................................................................................. 39 приложение ж ................................................................................................................................. 40
Введение 1.1 Назначение инструкции — последовательное, пооперационное изложение технологии разливки стали в изложницы сверху или сифоном и установление дополнительных требований при производстве продукции на экспорт. 1.2 Ответственность за выполнение инструкции возлагается: · по подготовке ковшей — на старшего мастера, сменного мастера огнеупорных работ и старшего ковшевого; · по разливке стали — на старшего мастера, мастера, старшего разливщика. 1.3 Контроль за выполнением инструкции возлагается на начальника конвертерного цеха, зам. начальника цеха по разливке, зам. начальника цеха по технологии, старших мастеров смен, начальника участка ОТК, мастеров и контролеров ОТК. 1.4 Основные пункты наблюдения и контроля разливки стали. 1.4.1 Наличие на сталевозе до конца продувки плавки готового сталеразливочного ковша. 1.4.2 Наличие перед выпуском плавки: · качественно подготовленного (в соответствии с технологической инструкцией ТИ 227-СТ-02-97) готового состава и свободной разливочной площадки; · ложки и стаканчиков для отбора ковшевых проб металла; · мерных черпаков для жидкого алюминия; · кислородных трубок и резиновых шлангов для промывки канала шиберного затвора и стакана в ковше кислородом; · металлических бирок и рецептов с номером плавки; · чугунной стружки для подсыпки вокруг изложниц в случае прорыва металла; · совка для засыпки разливочной смеси в круглые изложницы; · гранулированного или кускового (массой не более 50 г) алюминия для осадки кипящего металла при вспенивании; · окислительных брикетов для интенсификации кипения металла в изложницах; · разливочных и утепляющих смесей для разливки спокойных углеродистых и низколегированных марок сталей. 1.4.3 Выдержка металла в ковше перед разливкой. 1.4.4 Центровка струи металла по осям изложницы. 1.4.5 Время наполнения изложниц и поведение слитков. 1.4.6 Отбор ковшевых проб в процессе разливки и соответствие номера на бирке пробы номеру плавки. 1.4.7 Высота налива металла в изложнице (на круглых слитках контролируется шаблоном). 1.4.8 Длительность наполнения тела слитка и прибыли при разливке спокойного металла. 1.4.9 Утепление прибыльной части слитка. 1.4.10 Время начала и окончания разливки. 1.4.11 Номер шиберного затвора и количество плавок, разлитых через данный затвор. Номер ковша, стойкость по футеровке. 1.4.12 Работа шиберного затвора (некрытие, подтек и т.д.). Поиск по сайту: |
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.004 сек.) |