|
|||||||
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Мартин – процессПо способу Мартина из пшеничной муки и воды замешивается густое тесто с содержанием сухих веществ 55 - 60 % в периодически действующих дежах или тестомесильных агрегатах непрерывного действия (А). После отлежки теста в бункере - отстойнике (Б) из него вымывается крахмал при температуре воды 18 -35 0С. Для этого используют ленточные смесители, дежи с двойным шнеком и вращающиеся сита (Л). Распространенным является модифицированный ленточный смеситель, известный под названием моечной машины «Мартин». В процессе Мартина предусмотрена стадия рафинирования крахмальной суспензии для отделения мезги, крахмала и кусочков клейковины. Эта стадия осуществляется на ситовых аппаратах (К), центрифугах (3, И) либо отстойниках. Кусочки клейковины присоединяются к основной массе клейковины и высушиваются на вальцовых или кольцевых сушилках (М). Выход продуктов при этом составляет, %: крахмал 1 сорта - 48 – 50%, крахмал 2 сорта - 18 – 20 %, клейковина - 10 – 12 %. Существенным недостатком этого метода является большой расход воды, на переработку 1т муки приходится 8-12 м 3 воды. Рис. 4 Мартин - процесс: А - непрерывная тестомесильная машина; Б - бункер - отстойник; В - моечная машина «Мартин»; Г - отжиматель воды; Д - холодильник; Е, Ж, 3 -центрифуга непрерывного действия; И - отстойная центрифуга; К, Л - сита; М -кольцевая сушилка; Н - калорифер; О - парообразователь; П - теплообменник; Р - фильтр; С - вальцовая сушилка; Т - сушилка мгновенного действия. [7]
Поиск по сайту: |
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.003 сек.) |