АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Решение. 1. Определение крутящего момента на ведущем шкиве

Читайте также:
  1. VIII. Дополнения из самого раннего детства. Разрешение
  2. А теперь мое решение проблемы
  3. А ты? Кому ты доверяешь и что надо, чтобы ты доверял? Кому не доверяешь и почему? На каких критериях основано твое собственное решение о доверии и недоверии? Перечисли их.
  4. А) Решение задачи Коши для ОДУ
  5. автентическое разрешение плагальное разрешение
  6. Аналитическое решение дифференциальных уравнений
  7. АРБИТРАЖНОЕ РЕШЕНИЕ
  8. Архитектурно-конструктивное решение здания.
  9. Б) Решение краевой задачи для ОДУ
  10. БЕСЕДУЮЩИЙ-С-СОЛНЦАМИ. ЛОРАНА ПРИНИМАЕТ РЕШЕНИЕ
  11. В Красноярском крае единый налог на вмененный доход для отдельных видов деятельности устанавливается решением муниципального или районного Совета депутатов каждой территории.
  12. В63. Гомеровский вопрос, его возникновение, развитие и современное решение. «Илиада» и «Одиссея» как исторический источник.

 

1. Определение крутящего момента на ведущем шкиве

T 1 = 9550 = 9550 = 78.52 Н•м.

2. Выбор ремня

 

По величине крутящего момента T 1 выбираем ремень В нормального сечения (см. табл. 4.4). Для этого ремня минимальный диаметр ведущего шкива d 1min = 125 мм, ширина нейтрального слоя bp = 14 мм, площадь поперечного сечения одного ремня А = 138 мм2, масса 1 погонного метра

qm = 0.18 кг/м (табл. 4.4).

 

3. Определение геометрических размеров передачи

Диаметр ведущего шкива

d 1 = 40 = 40 = 171.3 мм.

Округляем d 1 до ближайшего стандартного значения d 1 = 180 мм (ряд на с. 117).

Диаметр ведомого шкива

d 2 = ud 1(1 - )=2•180 (1 - 0.015) = 354.6 мм.

Округляем d 2 до ближайшего стандартного значения d 2 = 355 мм.

Межосевое расстояние и длина ремня.

Предварительное значение межосевого расстояния

= 0.8 (d 1+ d 2) = 0.8 (180 + 355) = 428 мм.

Для определения длины ремня используем зависимость

L = 2 + 0.5 (d 1+ d 2) + =

= 2•428 + 0.5 (180 + 355) + = 1714.3 мм.

Округляем L до стандартного значения L = 1600 мм (ряд на с. 118). Принятое значение L удовлетворяет ограничениям L min L L max (см. табл. 4.4).

Уточняем межосевое расстояние по формуле

= 0.25(L-W + ),

где W = 0.5 (d 1+ d 2) = 0.5 (180 + 355) = 840.38 мм;

Y = 2(d 2 - d 1)2 = 2 (355 - 80)2 = 61250 мм2.

Окончательно получим

= 0.25(1600-840.38 + ) = 369.45 мм.

Угол обхвата на ведущем шкиве

= - 57. = - 57. = 152.8 .

4. Скорость ремня

V = = = 9.17 м/с.

5. Окружное усилие

Ft = = = 872.44 Н.

6. Частота пробегов ремня

= = = 5.731 с-1.

7. Допускаемое полезное напряжение

[ ] = C α C p,

где - приведенное полезное напряжение;

C α - коэффициент, учитывающий влияние угла обхвата,

C α = 1– 0.44 ln =1– 0.44 ln = 0.928;

C p - коэффициент режима работы,

C p = C н - 0.1(n c - 1) = 0.85 - 0.1(2 - 1) = 0.75.

Здесь n c = 2 - число смен работы передачи в течение суток;

C н = 0.85 - коэффициент нагружения при переменной нагрузке.

Приведенное полезное напряжение для нормальных ремней

= - - 0.001 V 2 = - - 0.001•9.172 = 2.8 МПа,

где Cu - коэффициент, учитывающий влияние передаточного числа на напряжения изгиба в ремне,

Cu = 1.14 - = 1.14 - = 1.13.

В результате расчета получим [ ] = 2.8•0.928•0.75 = 1.95 МПа.

8. Число ремней

Зададимся начальным значением Z = 3 и по табл. 4.5 выберем Cz = 0.95. Определим расчетное число ремней

Z = = = 3.41.

Полученное значение Z округлим до ближайшего большего целого числа Z = 4. Для этого числа ремней Cz = 0.9 (табл. 4.5). Подставим Cz в формулу для Z и в результате расчета получим Z = 3.6. Поскольку Z < Z, окончательно примем Z = 4.

9. Сила предварительного натяжения одного ремня

S 0 = 0.75 + qmV 2 = 0.75 + 0.18•9.172 = 250.17 Н.

10. Сила, действующая на валы передачи,

Fb = 2 S 0 Z sin = 2•250.17•4 sin = 1945.5 Н.

 


1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |

Поиск по сайту:



Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.01 сек.)