Расчет схемы измельчения

Схема рудоподготовки ГГБ-ГВА имеет три стадии измельчения, представленные разновидностями Г, В и А

Исходные данные для расчета схемы измельчения

Содержание класса -0,074мм в исходной руде β^-0,074₈=6%. [табл.10(2)]

Содержание класса -0,074мм в измельченном продукте после 1 стадии измельчения принимаем по данным действующей фабрики β^-0,074₉=27%. С_VII=300%; [табл 23(1)]

По результатам исследования руды на обогатимость и по характеристике вкрапленности руды, крупность руды перед обогащением должна составлять 83%, то есть β^-0,074₁₅=83%.

Определим содержание расчетного класса крупности в измельченном продукте 13 измельчения по формуле

,	(2.2.9.[1])

где β_к и β_и – содержание класса -0,074мм в исходном и конечном продукте, %;

k – отношение удельной производительности по вновь образованному расчетному классу мельниц второй стадии к удельной производительности по тому же классу мельниц первой стадии при одинаковом типе и диаметре мельниц (k=0,8-0,85);

m – отношение объема мельниц второй стадии к приведенному объему мельниц первой стадии измельчения (m=1,5-2).

Определим значения Q₁₂, Q₁₀, Q₁₁. Учитывая, что β₈<10%, расчеты производим по формулам Q₁₂=Q₈×с₁; Q₁₀=Q₁₁=Q₉+Q₁₂, предварительно по таблице 23 [1] выбираем циркулирующую нагрузку с₁=300% (учитывая крупный слив и самотечное сопряжение).

Q₁₂=Q₈×с₁=223×3=669т/ч; Q₁₀=Q₁₁=Q₉+Q₁₂=223+669=892т/ч.

Для расчета измельчения 3стадии схема А развернется в схему А ^׀(Рис 2.2.3)

Исходные данные: Q₁₃=223т/час; с_Χ=300%; β₁₃=48,2%; β₁₅=83%; R₁₅=2,6; R₁₆=0,42;

Определим содержание класса -0,044мм в продукте 13и 15, β₁₃^-0,044= β₁₃^׀׀=30,15

β₁₅^//=62,05; тогда

где β’- содержание класса -0,04мм в соответствующих продуктах, определяется в зависимости от содержания класса -0,074мм [1,таблица 14];

R-разжиженность пульпы.

Q₁₆^//= ,

Q₁₆=Q₁₆^/=Q₁₆^// =137+411=548т/ч,=Q₁₇

Q₁₄=Q₁₃ +Q₁₇=223+548=771т/час

Поиск по сайту: