АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Расчёт трудоёмкости конструкторской подготовки производства

Читайте также:
  1. IV. Водохозяйственные расчёты.
  2. Анализ и прогнозирование организационно-технического уровня производства
  3. Анализ объема производства.
  4. Анализ показателей производства и реализации продукции
  5. Анализ производства и реализации продукции.
  6. Анализ ритмичности производства продукции (работ, услуг)
  7. Анализ ритмичности производства.
  8. АНАЛИЗ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА
  9. Аппаратурная схема производства драже
  10. Взаимосвязь издержек и объемов производства
  11. Возможность производства сыра и оружия
  12. Возобновление производства. Дорожное и лесное машиностроение

После предварительного подсчета выяснилось, что ЦФР-Д состоит из 80 деталей, из которых:

 

8 – оригинальных;

35 – стандартизированных;

30 – заимствованных;

7 – покупных.

 

Из 8 оригинальных деталей:

 

4 - деталей Iгруппы сложности;

2 - деталей IIгруппы сложности;

2 - деталей IIIгруппы сложности;

 

Нормативную трудоемкость разработки КД определяем с помощью формулы:

,

где

Тр - нормативная трудоемкость КД деталей и сборочных единиц (чел-ч);

Nqi - количество оригинальных деталей в i-ой группе сложности;

tqi - трудоемкость разработки чертежей оригинальных деталей i-ой группы сложности (чел-ч);

n - количество групп конструктивной сложности деталей;

Nci - количество оригинальных сборных единиц в i-ой группе сложности (шт);

tci - трудоемкость разработки чертежей оригинальной сборочной единицы i-ой группы сложности (чел-ч).

 

По предварительному расчету в разрабатываемом приборе общее количество сборочных единиц 8, из них 2 оригинальные.

 

По группам конструктивной сложности сборочные единицы разделяются:

1 - сборочных единиц Iгруппы сложности;

1 - сборочных единиц IIгруппы сложности.

Определим трудоемкость разработки конструкторской документации на оригинальные детали и узлы изделия, результаты сведем в таблицу 5.3:

 

 

Таблица 5.3 – Трудоёмкость изготовления конструкторской документации

Виды работ     Трудоемкость, чел-ч Сум.по дан.виду работ, чел-час
Группы конструктивной сложности
I II III IV V VI
Разработка технического задания 17% от разработки эскизного проекта 0,7
Разработка технического предложения 15% от разработки эскизного проекта 0,6
Разработка эскизного проекта 0,4 0,6 0,75 1,0 1,2 1,5 4,3
Разработка технического проекта 1,5 2,0 2,5 3,5 4,0 5,0  
Разработка рабочих чертежей 2,5 3,5 5,0 6,5 8,0 10,0  
Разработка узлов сборочных чертежей 1,8 1,9 2,1 2,2 2,3 2,5 3,7
Контроль чертежей 0,5 0,85 1,1 1,1 1,25 1,5 5,9
Копировка 0,7 0,85 1,0 1,1 1,25 1,4 6,5
Сверка калек, оформление спецификаций и технических условий 0,8 0,9 1,0 1,1 1,2 1,4  
ИТОГО:             70,7
                   

Таким образом, трудоёмкость конструкторской подготовки производства составит 70,7 чел-час.

 


1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |

Поиск по сайту:

Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.003 сек.)