|
|||||||
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ДОКУМЕНТЫ
Как только товар выбран и спроектирован, его производство сопровождается набором документов. Кратко рассмотрим некоторые из них. Чертеж сборки просто показывает общий вид товара. Сборочный чертеж – это трехмерный чертеж, известный как изометрический чертеж, где относительное местоположение компонентов показано по отношению друг к другу, чтобы показать, как собрать изделие (рис. 6.11). Диаграмма сборки показывает в схематичном виде, как собирается изделие, произведенные компоненты, закупленные компоненты или комбинация тех или других. Эта диаграмма определяет точку производства, где компоненты попадают в сборочные узлы и в конечные изделия. Пример такой диаграммы показан на рис. 6.12. Маршрутный лист показывает операции, включая сборку и контроль, необходимые для компонент, определенных в ведомости состава изделия. В маршрутном листе деталь имеет одну запись на каждую операцию, выполняемую по отношению к ней. Если маршрутный лист включает специфические методы обработки и потребности в рабочей силе, то он называется картой технологического процесса. В производстве маршрутные листы обычно ссылаются на ведомости состава изделия, инженерные чертежи и сборочный чертеж.
Организации также считают необходимым разработать рабочие инструкции, в которых даются детальные инструкции, как выполнить задание. Если имеется большое разнообразие работ, рабочие инструкции часто меняются. Если работа изменяется редко, то используется руководство с описанием работы. Руководство по контролю качества также используется для оценки изделия и его компонентов, чтобы убедиться, что они соответствуют спецификациям проекта. Различные руководства по нормам обеспечивают информацией, извещающей о том, какие нужны нормы времени для наладки оборудования и каковы скорость, мощность, допуски и другие данные для каждой операции в процессе. Руководство с нормами можно найти не только в производстве, но и в других областях деятельности, таких, например, как хорошо организованный компьютерный центр. Заказ-наряд на работу – это инструкция на производство заданного количества определенного изделия по заданному графику. Счет, который подписывает официант в ресторане,— это тоже наряд. В больнице или на заводе наряд – это более формальный заказ, который обеспечивает подтверждение на право взять лекарства или детали со склада, выполнить различные функции и назначить работников для выполнения этих функций. Во многих приложениях наряд и маршрутный лист включают количество определенного изделия и график выполнения. Управление конфигурацией. Инженерное извещение на изменение (ECN) изменяет некоторые аспекты определения товара или документации, такие как чертеж или ведомость состава изделия. Для сложных изделий, которые имеют длительный цикл производства, например, «Боинг-747», изменения могут быть такими значительными, что никакие два самолета не могут быть похожими (не найти двух одинаковых «Боингов-747») – что действительно и есть на самом деле. Такие динамические изменения проекта повлекли разработку дисциплины, известной как управление конфигурацией, которая связана с идентификацией товара, контролем и документированием. Управление конфигурацией – это система, с помощью которой точно определяется и для которой поддерживается контроль и учет изменений. В изделии, где технология имеет большое значение или где безопасность является важным моментом, ECN внедряется сразу же. Это типично, например, для производства самолетов. Более традиционно в производстве, когда ECN могут быть сгруппированы и внедрены в одно время, возможно раз в полгода. Группировка этих извещений помогает контролю качества, стандартизации и эффективности производства. Аналогичный инструмент также существует и в фармацевтической индустрии, где партия лекарства проходит контрольную проверку, и каждой партии присваивается номер, который можно проследить в процессе по шагам. Это необходимо, потому что возможные отклонения в формулировании, обработке и отправке лекарств могут влиять на их чистоту и полезность. Поиск по сайту: |
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.003 сек.) |