|
|||||||
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
Основи теорії робочого колеса
Теоретичний напір є перетворенням питомої енергії рідини в насосі і дорівнює різниці повних питомих енергій (напорів) на виході (нагнітанні) та на вході (всмоктування) в насос (рис.9.3.) HT = eH – eBC = HH-HBC . Цей напір визначається за формулою Ейлера для робочого колеса лопасних насосів: , (9.1) де ,. – абсолютна швидкість руху рідини на вході і на виході колеса (рис. 9.3); u1, u2 – колова (переносна) швидкість на вході і на виході робочого колеса; w1, w2 – відносні швидкості рідини; α1, α2 – кути між абсолютною і відносною швидкостями. Рух рідини в насосі є складним, кожна її частинка, яка попадає на лопатку А1 А2 колеса приймає участь у двох рухах: обертається разом із колесом з переносною швидкістю u1, яка дорівнює коловій швидкості колеса на його вході, та відносною w1, з якою частинка переміщується вздовж профілю лопатки. Вектор швидкості u1 дотичний до кола радіуса r1, а вектор w1 дотичний до профілю лопатки в точці А1. Абсолютна швидкість υ1 буде дорівнювати геометричній сумі векторів w і u1. Рис. 9.3.
, а її модуль визначиться співвідношенням: . (9.2) Для запобігання великих втрат напору, а також для плавного руху рідини при конструюванні робочого колеса кут α1 приймають рівним 900 (cos 900 = 0), тому формула (9.1) має вигляд: (9.3) Із тих же міркувань кут α2 та β2 між вектором w2 та дотичної до кола повинні знаходитись у межах зігнутих назад лопаток (β<900): α2 = 10-150, β2 = 20-450. (9.4) Колова швидкість на виході з робочого колеса знаходиться за формулою: u2 = 2πr2n = πD2n, (9.5) де D2 – зовнішній діаметр колеса, м; n – число обертів колеса за секунду, с-1 у межах 10-25 с-1. Дійсний напір відцентрового насосу розраховується за формулою: (9.6) де ηr – гідравлічний коефіцієнт корисної дії насоса ηr = 0,8-0,95, (9.7) Kz – коефіцієнт, який враховує форму та число лопаток Z. Із збільшенням Z, зростає. Kz. Як правило: Kz = 0,75-0,85 (9.8) Очевидно, що Н<НТ. Подача насоса Q – це об’єм рідини, що подається насосом за одиницю часу. Теоретична подача знаходиться: QT = 2r S, де 2r = 2 sin α2 – радіальна складова 2; S = b2 (πD2 - Zδ2 ), S – площа живого перерізу на виході з колеса; b2 – ширина каналу; δ2 – товщина лопатки на виході з колеса. Дійсна подача насоса визначається із співвідношення: Q = ψ η0 2r b2 (π D2 - Z δ2), (9.9) де ψ - коефіцієнт стиснення потоку рідини лопатками на виході з колеса. При кількості лопаток Z = 6 - 12: ψ = 0,9 - 0,95; (9.10) η0 – об’ємний ККД насоса: η0 = 0,85 - 0,95. (9.11) Корисна потужність насоса розраховується за формулою: N = ρgQH, (9.12) де ρ – густина рідини; g – прискорення сили тяжіння. Загальний ККД насоса: η = ηr η0 ηH , (9.13) де ηr = 0.7-0.9 – гідравлічний ККД насоса, який враховує втрати енергії внаслідок гідравлічних опорів; ηМ – механічний ККД насоса, який враховує втрати енергії (потужності) на тертя в підшипниках валу насоса, в сальниках та інших рухомих деталях насоса. Як правило, приймають високі значення: ηМ = 0,9-0,95. (9.14) Загальний ККД відцентрових насосів у залежності від потужності знаходиться у межах: η = 0,6-0,92. Поиск по сайту: |
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.005 сек.) |